近來有一種無創(chuàng)傷美容皮膚縫合針,其針的特點(diǎn)是,在縫合針后尾部連接了一根鈦鎳記憶合金絲做為縫合線,并鍍有金屬鋅。由于記憶合金絲具有溫度記憶性,當(dāng)達(dá)到原設(shè)定的溫度時就形成直線,顯示出金屬材料的彈性性能,這是一般金屬材料不具備的,采用這種方式進(jìn)行皮膚內(nèi)縫合,使手術(shù)傷口的愈合比較理想。
達(dá)到了縫合定形、肌肉捆扎,縫合定形、肌肉捆扎是利用綜上所述的各種縫合針,采用拆線縫合和活節(jié)捆扎,象拉直線一樣將愈合傷口內(nèi)的金屬線拉出,使人體內(nèi)不留異物。能將金屬線拉出的特點(diǎn),就在于該金屬的溫度記憶性和不受溫度影響的超彈性。
超彈性(superelastic)所謂的超彈性是指試樣在外力作用下產(chǎn)生遠(yuǎn)大于起彈性極限應(yīng)變量的應(yīng)變,在卸載時應(yīng)變可自動恢復(fù)的現(xiàn)象。即在母相狀態(tài)下,由于外加應(yīng)力的作用,導(dǎo)致應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變發(fā)生,從而合金表現(xiàn)出不同于普通材料的力學(xué)行為,它的彈性極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料,并且不再遵守虎克定律。和形狀記憶特性相比,超彈性沒有熱參與。總而言之,超彈性是指在一定形變范圍內(nèi)應(yīng)力不隨應(yīng)變的增大而增大,可將超彈性分為線性超彈性和非線性超彈性兩類。前者的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中應(yīng)力與應(yīng)變接近線性關(guān)系。非線性超彈性是指在Af以上一定溫度區(qū)間內(nèi)加載和卸載過程中分別發(fā)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變及其逆相變的結(jié)果,因此非線性超彈性也稱相變偽彈性。鎳鈦合金的相變偽彈性可達(dá)8%左右。鎳鈦合金的超彈性可隨著熱處理的條件的變化而改變,當(dāng)弓絲被加熱到400oC以上時,超彈性開始下降。
銑刀常用材料
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點(diǎn):
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。
d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。
2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。
其主要特點(diǎn)如下:
a、能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高,耐磨性好。
c、抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
整體式
刀體和刀齒制成一體。
整體焊齒式
刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
鑲齒式
刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。
可轉(zhuǎn)位式
可轉(zhuǎn)位刀具:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。