55加侖PUR熱熔膠機(jī)主機(jī)用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復(fù)合設(shè)備的供膠系統(tǒng)，主要應(yīng)用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

皮革熱熔膠復(fù)合機(jī)的主要特點(diǎn)：

貼超纖、二層與超纖革的復(fù)合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 成品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積??；

- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強(qiáng)，用少量膠就可達(dá)到傳動膠粘劑的強(qiáng)度；

- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

- 獨(dú)立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形狀的點(diǎn)膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- PLC人機(jī)界面操作友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形；

- 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達(dá)0.01mm，調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；

- 機(jī)臺人性化設(shè)計(jì)，操作簡單，節(jié)省操作人員。

壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)比較少用。

PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)操作：

接入機(jī)臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關(guān)，加熱器電源指示燈隨即亮起。

調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實(shí)際要以熱熔膠熔點(diǎn)為準(zhǔn)。

至此即完成PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)加熱器預(yù)熱程序。

預(yù)熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達(dá)啟動指示燈已亮，即可打開馬達(dá)電源開關(guān)，再調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達(dá)未能轉(zhuǎn)動，請等熱熔膠完全融化再開。

調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時(shí)針方向?yàn)榧雍瘢鏁r(shí)針方向?yàn)闇p薄，調(diào)整至所需膠量即可。

關(guān)機(jī)停止工作前5-10分鐘，請先行關(guān)閉加熱器電源開關(guān)，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。

當(dāng)加熱器電源開關(guān)關(guān)閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關(guān)閉馬達(dá)電源開關(guān)。

關(guān)閉輸入機(jī)臺電源即可完成關(guān)機(jī)程序。