貼合機(jī)主要特點(diǎn)：

自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)齊，減少人工；

- 無(wú)張力放料裝置，不起皺，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；

- 綠色環(huán)保，發(fā)熱系統(tǒng)，操作人性化，維護(hù)簡(jiǎn)便；

- 貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式；

- 片料卷料均可操作，清洗更加便利，吸風(fēng)冷卻系統(tǒng)。

PUR熱熔膠粘合機(jī)主要特點(diǎn)：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機(jī)械保護(hù)功能齊全，溫度上下限報(bào)警設(shè)置，感溫器損壞報(bào)警，加熱器損壞報(bào)警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機(jī)操作簡(jiǎn)單友好，無(wú)需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手；

- 使用精密計(jì)量泵泵膠，配備馬達(dá)轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護(hù)，當(dāng)加熱盤的溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)主機(jī)馬達(dá)不運(yùn)行防止強(qiáng)行操作造成泵體或馬達(dá)損壞；

- 各路喉管均配置獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴(kuò)充為2路供膠點(diǎn)涂。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的主要特點(diǎn)：

- 所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 熱熔膠不含水分，無(wú)需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強(qiáng)，用少量膠就可達(dá)到傳統(tǒng)膠粘劑的強(qiáng)度；

- 油熱熱源，加熱快，熱量均勻；

- 獨(dú)立的螺杄擠岀熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 網(wǎng)格狀點(diǎn)膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- 人性化設(shè)計(jì)，易操作節(jié)省人工。

壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)比較少用。