工作臺的運動精度是能夠沿重復(fù)偏移軌道運動進行多次切割，是進步精細機械零件加工精度和改進外表質(zhì)量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經(jīng)過定位導(dǎo)輪后實踐出現(xiàn)弧線狀，它與上下導(dǎo)輪的公切線存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動而改動。

機械加工中心后，零件本身存在內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力分布是一種相對平衡的狀況，零件外形相對穩(wěn)定，可是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，這時工件需求重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。處理這類變形能夠通過熱處理的方法，把需求校直的工件疊成必定高度，選用必定工裝壓緊成平直狀況，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，挑選不同的加熱溫度和加熱時刻。熱校直后，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。

銑削：銑削是運用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

磨削：磨削是運用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工后的工件尺度準(zhǔn)確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往復(fù)運動。磨削工藝常用于對通過熱處理的堅固工件進行終究的精加工，使其到達準(zhǔn)確的尺度。

零件的機械加工是在由機床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對運動聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機床和刀架上，在機床的帶動下完結(jié)運動，并受機床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯就會以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯。在完結(jié)任一個加工過程中，因為工藝體系各種原始差錯的存在，如機床、夾具、刀具的制作差錯及磨損、工件的裝夾差錯、測量差錯、工藝體系的調(diào)整差錯以及加工中的各種力和熱所引起的差錯等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯。