管式螺旋輸送機按出廠時各段機殼的連接標記順序組裝，各段機槽法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合。管式螺旋輸送機廠家如有錯位，只允許比機器軸運行前方的法蘭口稍低，其值不得大于1mm，不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有高低、閣下的錯移，以擔保機器軸運行時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。機體組裝后測定其機槽兩側(cè)對對稱中面的對稱度。根據(jù)管式螺旋輸送機廠家長短，機槽兩側(cè)對對稱中面的對稱度偏差值不應(yīng)跨越劃定范圍。

管式螺旋輸送機調(diào)整后頭部牢固地焊于裝配支架上。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應(yīng)適當固定，以防止管式螺旋輸送機廠家在運行時產(chǎn)生搖動位移。管式螺旋輸送機廠家頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、托輪對中。輪軸應(yīng)保持平行，以避免機器軸的運行時跑偏。

管式螺旋輸送機裝配機器軸時應(yīng)再次檢查機器軸可否遷徙改變靈活。只需遷徙改變靈活的機器軸方可結(jié)束裝配。裝入刮板前應(yīng)先將統(tǒng)統(tǒng)觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、波折段的下蓋板打開（必要時可將水平段、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)段的上蓋板也打開），尾輪調(diào)到拉緊行程的起端，判明機器軸的運行方向（運行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對模鍛鏈和雙板鏈特別重要，切勿裝反），準備好機器軸必要的數(shù)量，并應(yīng)配有大量備件。組裝機器軸時，應(yīng)根據(jù)管式螺旋輸送機廠家的機型、長度和裝配現(xiàn)場的具體條件，確定管式螺旋輸送機的裝配辦法和相應(yīng)的措施管式螺旋輸送機維修時應(yīng)注意些什么的問題，我們要分兩大部分來說，因為本身管式螺旋輸送機廠家的維修涉及的就不是單獨的設(shè)備本身，而是包括了整體設(shè)備在內(nèi)的。好了，我們現(xiàn)在來具體說一下管式螺旋輸送機廠家維修時應(yīng)注意些什么問題中的這兩大部分情況。

首先一開始部分是整體設(shè)備的調(diào)整，比如很多管式螺旋輸送機廠家是按照在某些管道中的，在維修之前，要確保這些管道中的物體及氣體已經(jīng)排空，特別是有毒有害氣體管道，切忌不能代工操作，就是不能在運行當中進行管式螺旋輸送機廠家的維修和維護，這很容易因為維修的各種不當操作造成維修姐面的氣體泄露，從而造成工傷事故。另外，如果是作為氣體閥門來使用的話，在維修之前一定要將管道節(jié)段當中的氣體排放干凈，以免造成人身傷害。

說完整體設(shè)備的，我們再來說一下管式螺旋輸送機本身在維修的時應(yīng)該注意些什么。首先是斷電處理，因為無論是管式螺旋輸送機廠家也好，還是氣動設(shè)備也好，都會有兩個啟動系統(tǒng)，即本身的電動或者氣動啟動系統(tǒng)，另外會配置手動氣動，是為以防萬一準備的。而在維修管式螺旋輸送機廠家的時候一定要先將電源切斷然后再進行操作，如果說是電源接觸問題造成的故障，需要在有電工人員在場的時候進行操作，因為一般中大型設(shè)備使用的電壓都比較大，需要有一定的安 全方法措施才能進行操作。

LS螺旋輸送機是采用標準產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)新疑，技術(shù)指標先進，頭部、尾部軸承移至殼體外，中間吊軸承采用滾動，滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，密封件用尼龍及塑料王，阻力小，密封性強，耐磨性好，滑動瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，出料端設(shè)有清掃裝置，整機噪聲低，適應(yīng)性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。根據(jù)用戶需要，可別配斷軸裝置。

應(yīng)用范圍： 螺旋機被廣泛地使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀，粒狀和小塊狀物料，如泥、煤粉、糧食供應(yīng)、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。 螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者任吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。

當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。