復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來(lái)表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來(lái)抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。
密封固化劑地坪的優(yōu)勢(shì)是比較多的，在使用了這樣的地面工藝以后，就會(huì)讓整個(gè)的地面工藝更加的平整光滑不說(shuō)，還會(huì)讓地面起到一個(gè)抗壓、防污、防塵、防滑的效果，讓整個(gè)的地面看著更加的美觀。使用了密封固化劑地坪以后，還會(huì)讓整個(gè)的地面更加的耐磨，一般這樣的工藝適用于一些地下停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)地。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，混凝土其實(shí)是水泥及其相關(guān)的膠結(jié)材料通過(guò)水化反應(yīng)制成的水泥石，其結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有大量的毛細(xì)孔，泌水通道是未完全水化反應(yīng)的鈣離子和石灰（以CaO來(lái)表達(dá)）。這些因素與混凝土地面的強(qiáng)度、耐磨性、吸水性及起塵問(wèn)題密切相關(guān)，混凝土密封固化劑的成功研制、投產(chǎn)使用地解決了這些問(wèn)題。
氧化硅拋光液氧化硅拋光液（CMP拋光液）是以高純硅粉為原料，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)的一種高純度低金屬離子型拋光產(chǎn)品。廣泛用于多種材料納米級(jí)的高平坦化拋光，如：硅晶圓片、鍺片、化合物半導(dǎo)體材料砷化鎵、磷化銦，精密光學(xué)器件、藍(lán)寶石片等的拋光加工。
半導(dǎo)體行業(yè) CMP技術(shù)還廣泛的應(yīng)用于集成電路(IC)和超大規(guī)模集成電路中(ULSI)對(duì)基體材料硅晶片的拋光。隨著半導(dǎo)體工業(yè)的急速發(fā)展，對(duì)拋光技術(shù)提出了新的要求，傳統(tǒng)的拋光技術(shù)（如：基于淀積技術(shù)的選擇淀積、濺射等）雖然也可以提供“光滑”的表面，但卻都是局部平面化技術(shù)，不能做到全局平面化，而化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)解決了這個(gè)問(wèn)題，它是可以在整個(gè)硅圓晶片上平坦化的工藝技術(shù)。
拋光液是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性?huà)伖鈩?，拋光液具有良好的去油污，防銹，清洗和增光性能，并能使金屬制品顯露出真實(shí)的金屬光澤。性能穩(wěn)定、，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
拋光液作為金屬加工液檢測(cè)種類(lèi)的重要一員，對(duì)金屬表面的打磨處理，滿(mǎn)足平坦化需求起著關(guān)鍵性的作用。拋光液適用于鉛錫合金， 銅， 鋅合金， 不銹鋼， 鋁合金， 鐵等金屬零部件的拋光， 光亮度可達(dá) 12 級(jí)， 可取代多種進(jìn)口拋光劑和拋光粉。
封釉的作業(yè)時(shí)間大約需要4～5個(gè)小時(shí)，以下是封釉的五道工序：
中性清洗
別看只是清洗，卻很有講究。清洗劑要使用中性的，因?yàn)閴A性的清潔劑會(huì)腐蝕車(chē)漆，如果殘存在縫隙中，腐蝕性就更大了，建議您使用中性洗劑。
粘土打磨
由于長(zhǎng)期積存的塵土、膠質(zhì)、飛漆等臟污很難靠清洗來(lái)去除，因此經(jīng)過(guò)清洗的表面仍然是毛毛糙糙的，這就需要用一種從細(xì)膩火山灰中提煉出來(lái)的“去污粘土”進(jìn)行的打磨處理。
深度清理
就像人皮膚上的毛孔需要清理一樣，毛孔也需要清潔。使用靜電拋光輪，配以增艷劑，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生靜電，將毛孔內(nèi)的臟物吸出。同時(shí)，增艷劑滲透到車(chē)漆內(nèi)部，發(fā)生還原反應(yīng)，可以達(dá)到增艷如新的效果。拋磨的另外一個(gè)功效是可將表面細(xì)小的軟道劃痕磨平。
這主要是因?yàn)?，結(jié)晶材料的成分一般都是草酸、氟硅酸、樹(shù)脂、蠟質(zhì)等，它是利用酸性刻蝕作用和樹(shù)脂及蠟質(zhì)的填補(bǔ)作用完成拋光的。而封釉技術(shù)的主要成分為SiO2(二氧化硅)，SiO2就是花崗石的主要成分，也是我們用的玻璃的主要成分，它是將SiO2覆蓋到石材表面上形成出光效果的。二氧化硅形成的亮度、耐磨度，要遠(yuǎn)高于鈣質(zhì)層、樹(shù)脂、蠟質(zhì)。因此不但品質(zhì)更佳，而且耐磨度更高。