廢機油再生基礎(chǔ)油技術(shù)：采用免蒸餾無酸堿絮凝技術(shù)步低溫80度脫水、脫氫，第二步脫膠，第三步脫色油品溫度降到60度時加脫色劑攪拌30分鐘， 沉淀1小時（以客戶所帶油品為主），脫色即成基礎(chǔ)油（黃白色），出油率高達85-95%以上，然后調(diào)和成機油。整個生產(chǎn)過程不用高溫裂解、不用酸堿洗、無氣味、無噪音、無廢水、無污染，環(huán)保。

主要經(jīng)營廢潤滑油再生、廢機油再生、煉油技術(shù)、煉油設備、廢油再生、油品脫色、提煉基礎(chǔ)油、柴油提煉、廢機油脫色、減線油去味脫色、黑柴油去味脫色、液壓油去味脫色、廢機油再生設備、廢機油煉油設備、基礎(chǔ)油設備、柴油設備、脫色設備、再生設備、廢油煉柴油設備、廢機油提煉基礎(chǔ)油、廢機油提煉柴油、廢油再生基礎(chǔ)油等。

IV類基礎(chǔ)油

指的是聚α-烯烴（PAO）合成油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度，分別用來調(diào)制不同的油品。這類基礎(chǔ)油與礦物油相比，無S、P和金屬，由于不含蠟，所以傾點極低，通常在－40℃以下，黏度指數(shù)一般超過140。但PAO邊界潤滑性差。另外，由于它本身的極性小，對溶解極性添加劑的能力差，且對橡膠密封有一定的收縮性，但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。

V類基礎(chǔ)油

除I～IV類基礎(chǔ)油之外的其他合成油（合成烴類、酯類、硅油等）、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油 [3] 。

21世紀對潤滑油基礎(chǔ)油的技術(shù)要求主要有：熱氧化安定性好、低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)、低硫/無硫、低黏度、環(huán)境友好。傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)的I類潤滑油基礎(chǔ)油已不能滿足未來潤滑油的這種要求，加氫法生產(chǎn)的II或III類基礎(chǔ)油將成為市場主流。