在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。

零件孔系加工中以點位操控的數控機床。點位操控數控機床主要有數控鉆床、數控鏜床、數控沖床及三坐標測量機等，印制電路板鉆孔機是簡略的點位操控數控機床。點位操控的數控機床用于加工平面內的孔系，它操控加工平面內的兩具坐標軸（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標公交車（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標方位（坐標點）快速移動到下一個坐標方位，然后操控第三個坐標軸進行切削加工。該類機床要求坐方位有較高的定位精度，為了進步生產效率，機床選用設定的進給速度進行定位運動，在挨近定位點前進分級或接連降速，以便低速趨近終點，從而削減運動部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯。在定位移動過程中，數控機床不進行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。

提到數控，涉及到許多加工設備和加工工藝，有加工中心，數控銑床，數控車床，數控磨床，電火花，線切割等。首要咱們這里要講的是加工中心也便是CNC它的根本操作與編程等技術加工中心和數控銑床沒多少不同，顯著的差異便是加工中心多了刀庫。加工中心分為臥式和立式加工中心。臥式加工中心加工箱體件仍是比較普遍的。湖南機械加工中心在這里要說的是立式加工中心。