隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。

曲線和概括操控的雜亂零件的數(shù)控機(jī)床。概括操控?cái)?shù)控機(jī)床分為平面概括加工的數(shù)控機(jī)床和空間概括加工的數(shù)控機(jī)床。平面概括加工的數(shù)控機(jī)床有車(chē)削曲面零件的數(shù)控車(chē)床和銑削曲面概括的數(shù)控銑床，其加工零件的概括形狀。零件的概括能夠由直線、圓弧或恣意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件概括由何種線段組成，加工時(shí)通常用小段直線來(lái)迫臨曲線概括。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削概括面時(shí)，數(shù)控體系操控刀具中心相對(duì)工件在單位時(shí)間內(nèi)，一起在兩個(gè)坐標(biāo)軸方向上移動(dòng)△xi、△y1i，刀具中對(duì)工件的組成位移△Li，則由概括曲線的等距線上的點(diǎn)I‘移到點(diǎn)J’，從而在工件上加工出一小段直線IJ，來(lái)迫臨概括曲線上的IJ圓弧。接連操控兩個(gè)相對(duì)位移重量△xi、△yi，便可加工出多段小直線組成的折線來(lái)迫臨曲線概括。進(jìn)給重量△xi、△yi，由組成進(jìn)給速度單位時(shí)間、概括曲線的數(shù)學(xué)公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確認(rèn)的刀具中心對(duì)零件概括的偏移量(D=R+6)等條件確認(rèn)，并由數(shù)控體系實(shí)時(shí)計(jì)算獲得。這樣的運(yùn)算稱為插補(bǔ)運(yùn)算和刀具半徑補(bǔ)償運(yùn)算。

1.直觀法（望聞問(wèn)切）問(wèn)-機(jī)床的故障現(xiàn)象，加工狀況等；看-CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽(tīng)-異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發(fā)熱，振動(dòng)，接觸不良等。2.參數(shù)查看法參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟失或紊亂，應(yīng)依據(jù)故障特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。3.隔離法一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，仍是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分形成的，常選用隔離法。4.同類對(duì)調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有故障的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。5.功用程序測(cè)驗(yàn)法將G，M，S，T，功用的全部指令編寫(xiě)一些小程序，在確診故障時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

合理選擇刀具1)粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2)精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。