我們進(jìn)行無(wú)塵車間氣流流型(單向流)的檢測(cè),明確無(wú)塵車間內(nèi)的設(shè)備或設(shè)施對(duì)氣流的影響,選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生小的湍流(渦流)，增加無(wú)塵車間的自凈能力或恢復(fù)率，縮短自凈時(shí)間。在紊流潔凈室中，風(fēng)的輸送和混合都是紊流方式進(jìn)行的。為確保污染物被清楚，無(wú)塵車間的各個(gè)部分必須均實(shí)現(xiàn)良好的空氣混合。

氣流流形的檢測(cè)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1：布置測(cè)點(diǎn)：1)垂直單向流無(wú)塵車間選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個(gè);水平單向流無(wú)塵車間選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個(gè)，以及距送、回風(fēng)墻面0.5和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所有面上的測(cè)點(diǎn)間距均為0.2m~1m；2)亂流無(wú)塵車間選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個(gè)，剖面上的測(cè)點(diǎn)間距為0.2m~0.5m，水平面上測(cè)點(diǎn)間距為0.5m~1m。兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測(cè)點(diǎn)。

2：測(cè)定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化(0.5um~50um水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳(干冰)等，在高強(qiáng)度光源下示蹤。在確保對(duì)人和物無(wú)傷害時(shí)可以四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子。

許多行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求必須是無(wú)塵車間，許多客戶在無(wú)塵車間建設(shè)完工之后，并不了解如何才能判斷無(wú)塵車間是否達(dá)標(biāo)，是否滿足自己企業(yè)的生產(chǎn)需求，那么在對(duì)無(wú)塵車間進(jìn)行測(cè)試時(shí)都需要通過(guò)哪幾項(xiàng)的測(cè)試呢？根據(jù)IES－RP－CC006．2無(wú)塵車間測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)塵車間的工作狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)三種，測(cè)試方式取決于無(wú)塵車間設(shè)計(jì)的類型和無(wú)塵車間所處的工作狀態(tài)。

無(wú)塵車間正在施工中，施工單位和業(yè)主怎么確認(rèn)新建的無(wú)塵車間有沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)呢？那么 無(wú)塵車間檢測(cè)是無(wú)塵車間施工完成后交由業(yè)主使用前的一個(gè)非常必要的環(huán)節(jié)，無(wú)塵車間的檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)將直接影響到無(wú)塵車間的是否符合生產(chǎn)要求。

集中空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)口處的氣流比較復(fù)雜，測(cè)量工作難度較大。只有不能在分支管處測(cè)量，才在風(fēng)口處測(cè)量，一般采用風(fēng)口風(fēng)量罩和風(fēng)口風(fēng)速法。

相對(duì)于風(fēng)口風(fēng)速法，風(fēng)量罩能迅速準(zhǔn)確地測(cè)量風(fēng)口平均通風(fēng)量，無(wú)論是安裝在天花板、墻壁或者地面上的送、回、排風(fēng)口，配備相應(yīng)的傳感器都可以直接讀出風(fēng)速、壓力和相對(duì)溫濕度，尤其適用于對(duì)于散流器式風(fēng)口。使用時(shí)將罩口緊貼天花面，使風(fēng)口整體完全包容，就可以直接讀取。