AH-1080-3A單轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī)設(shè)計方案

本機(jī)配置3支噴槍，噴嘴通徑φ8mm，材質(zhì)：碳化硼。并配置1支吹砂槍。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

三、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍：本機(jī)適應(yīng)于貴公司產(chǎn)品表面噴砂處理。

加工效率：實際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

開啟自動控制系統(tǒng)→氣剛門自動下降→轉(zhuǎn)盤啟運→噴槍開始工作→對工件表面進(jìn)行噴砂處理→加工完畢→噴槍及轉(zhuǎn)盤自動關(guān)閉→氣剛門自動升起→噴砂完成取出工件。

三、本機(jī)特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、小轉(zhuǎn)盤根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無級調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3、工件同時自動進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4、噴槍采用固定方式，并可微調(diào)各種噴射角度,以達(dá)到良好的加工效果。

5、本機(jī)采用氣剛升降門，可便于噴砂調(diào)節(jié)與提高工人操作效率。

6、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?；厥?/span>,降低磨料的損耗。

7、配置有布袋除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

四、主要設(shè)備構(gòu)成及功能

1、主機(jī)：

主機(jī)由噴砂室、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、噴槍、吹砂槍、噴槍固定機(jī)構(gòu)、集砂斗、檢修門、氣動防塵門等組成。

1）、噴砂室：由2mm的 低鋼板焊接而成，表面噴漆處理。噴砂室外形尺寸：1200X1200X800（mm）。

3）、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)（4套）：由模盤、小軸、軸承、軸承座、小轉(zhuǎn)盤、三角皮帶、小轉(zhuǎn)盤支座、齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座等組成。

4）、噴槍：配置3支噴槍。噴槍材料采用鋁合金。噴嘴材質(zhì)采用 耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控，。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。

5）、檢修門：由2mm的 鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。

6）、集砂斗：由2mm的 低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其受砂粒沖擊內(nèi)表面貼膠皮。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng), 防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。

7）、氣動防塵門：由防塵門、門框、氣缸等組成?？煞乐箛娚凹庸r，砂粒的直接外泄

鋸片噴砂機(jī)

機(jī)器外形尺寸：1000*1000*2600（MM）

機(jī)器內(nèi)尺寸：1000*1000*600（MM）

機(jī)器照明燈：220V 13W節(jié)能燈

除塵 箱 尺寸：600*600*1900（MM）

除塵風(fēng)機(jī)功率：220V/50HZ/950W