布料熱熔膠復(fù)合機(jī)與傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì):
- 所用膠水環(huán)保,是長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的自動(dòng)化設(shè)備.
- 送料及收料配置張力控制系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng),因此貼合加工的產(chǎn)品表面平整,邊緣整齊;
- PLC人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,可存取每種材料的特性數(shù)據(jù),完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)需師傅的操作。
無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)方案特點(diǎn):
1、安裝方便:直接加裝在現(xiàn)有干復(fù)機(jī)前段,不影響設(shè)備原來(lái)的各項(xiàng)功能,程度地降低了設(shè)備投資的風(fēng)險(xiǎn);
2、雞肋變奶牛:低成本實(shí)現(xiàn)干復(fù)機(jī)可一機(jī)兩用,既可無(wú)溶劑復(fù)合也可干復(fù);
3、操作容易:“傻瓜式”操作,大幅減少對(duì)操作工人經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心的依賴;
4、膠量調(diào)節(jié)方便:通過(guò)觸摸屏設(shè)定,可快速準(zhǔn)確地得到所需涂膠量,縮短調(diào)整時(shí)間,提高成品率;
5、配比準(zhǔn)確:雙組份膠水的配比可由伺服電機(jī)-齒輪泵-流量計(jì)形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來(lái)予以保證;
6、涂膠量:?jiǎn)挝幻娣e涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇,設(shè)定操作方便;
7、降低廢品率:采用“遠(yuǎn)大機(jī)械”復(fù)合方案,產(chǎn)品下機(jī)就可有較好的初粘力,大幅減少批量性廢品產(chǎn)生的可能性;
8、不影響復(fù)合速度:生產(chǎn)線速度不受限制,與現(xiàn)有設(shè)備的范圍一致;
9、節(jié)能:運(yùn)行時(shí),原有烘箱不用排風(fēng),大幅降低了能耗,熟化時(shí)間短,23℃以上的室溫熟化亦可
10、省成本:綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復(fù)工藝方案至少降低30%-50%。
PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的優(yōu)點(diǎn):
1、PUR膠是一種固含量的膠粘劑,液化只需加熱,不用溶劑,故不存在環(huán)境污染和成品中有害物質(zhì)殘留;在環(huán)保越來(lái)越被關(guān)注和重視的中國(guó),故會(huì)很熟社會(huì)歡迎和認(rèn)可;
2、PUR膠熔點(diǎn)低,一般在90~130℃之間,故對(duì)此膠水的操做過(guò)程,不會(huì)破壞材料的色澤和影響產(chǎn)品的手感;
3、PUR熱熔膠的架橋簡(jiǎn)單,和空氣中的濕氣即可反應(yīng),操做方便簡(jiǎn)單;
4、PUR熱熔膠貼合的產(chǎn)品遇熔劑,化學(xué)品不會(huì)脫層,也不會(huì)發(fā)脆,變形等。
PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)的操作流程:
1、使用PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)時(shí),加熱盤(pán)從上向下壓入膠桶內(nèi),加熱盤(pán)位于膠質(zhì)上方。
2、當(dāng)PUR壓盤(pán)式熱熔膠加熱盤(pán)加熱時(shí),只有上面一層的PUR膠與加熱盤(pán)接觸,使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。此時(shí),膠桶下部分不加熱,生產(chǎn)時(shí)需要多少,熔化多少,避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。