布料熱熔膠復(fù)合機(jī)與傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì):
- 所用膠水環(huán)保,是長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的自動(dòng)化設(shè)備.
- 送料及收料配置張力控制系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng),因此貼合加工的產(chǎn)品表面平整,邊緣整齊;
- PLC人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,可存取每種材料的特性數(shù)據(jù),完全實(shí)現(xiàn)了無需師傅的操作。
無溶劑復(fù)合機(jī),是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復(fù)合在一起的一種方法,又稱反應(yīng)型復(fù)合。無溶劑復(fù)合技術(shù)在近4年的反復(fù)驗(yàn)證已經(jīng)很成熟了,對(duì)原機(jī)無傷害還可一機(jī)兩用,其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、不再受溶劑限制更環(huán)保更省費(fèi)用,低成本解決本環(huán)節(jié)的VOCS問題;
2、降低復(fù)合成本比千復(fù)相比可降低30-50%的復(fù)合成本;
3、不傷害原有設(shè)備無風(fēng)險(xiǎn);
4、不影響原有設(shè)備功能還可一機(jī)兩用,既可干復(fù)也可無溶劑復(fù)合;
5、不影響效率原干復(fù)機(jī)的速度不會(huì)因升級(jí)無溶劑復(fù)合而改變;
6、膠水選擇廣設(shè)備,張力系統(tǒng)好復(fù)合要求不高的產(chǎn)品時(shí)目前市場(chǎng)上的傳統(tǒng)無溶劑膠都可考慮使用;
7、可用無溶劑膠復(fù)合多種材質(zhì)結(jié)構(gòu),選用“遠(yuǎn)大機(jī)械”推薦的“多功能無溶劑復(fù)合機(jī)”還可復(fù)合PET/AL、PET/VMPET、紙鋁/紙鋁塑等材料。
無溶劑復(fù)合機(jī)方案特點(diǎn):
1、安裝方便:直接加裝在現(xiàn)有干復(fù)機(jī)前段,不影響設(shè)備原來的各項(xiàng)功能,程度地降低了設(shè)備投資的風(fēng)險(xiǎn);
2、雞肋變奶牛:低成本實(shí)現(xiàn)干復(fù)機(jī)可一機(jī)兩用,既可無溶劑復(fù)合也可干復(fù);
3、操作容易:“傻瓜式”操作,大幅減少對(duì)操作工人經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心的依賴;
4、膠量調(diào)節(jié)方便:通過觸摸屏設(shè)定,可快速準(zhǔn)確地得到所需涂膠量,縮短調(diào)整時(shí)間,提高成品率;
5、配比準(zhǔn)確:雙組份膠水的配比可由伺服電機(jī)-齒輪泵-流量計(jì)形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證;
6、涂膠量:?jiǎn)挝幻娣e涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇,設(shè)定操作方便;
7、降低廢品率:采用“遠(yuǎn)大機(jī)械”復(fù)合方案,產(chǎn)品下機(jī)就可有較好的初粘力,大幅減少批量性廢品產(chǎn)生的可能性;
8、不影響復(fù)合速度:生產(chǎn)線速度不受限制,與現(xiàn)有設(shè)備的范圍一致;
9、節(jié)能:運(yùn)行時(shí),原有烘箱不用排風(fēng),大幅降低了能耗,熟化時(shí)間短,23℃以上的室溫熟化亦可
10、省成本:綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復(fù)工藝方案至少降低30%-50%。
PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的壓盤采用鋁合金精鑄,CNC精密加工。PUR壓盤式熱熔膠機(jī)的加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理,具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。
2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離,PUR壓盤式熱熔膠機(jī)加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有o型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸,保證了PUR使用條件要求。
3、PUR壓盤式熱熔膠機(jī)上的膠水極易清除,能有效防止膠水炭化,確保膠質(zhì),減少輸膠系統(tǒng)堵塞。