一、PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的分類：

PUR熱熔膠通常分為兩大類：一類是熱塑性PU彈性體熱熔膠；另一類是反應(yīng)型PU熱熔膠涂布方面一般是使用反應(yīng)型的PU熱熔膠；

二、PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的構(gòu)成：

PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠，學(xué)名：聚氨脂結(jié)構(gòu)橡膠（PUR熱熔膠自1989年延生之日起，就因其的膠粘性和特有的柔韌，以及耐高溫，耐低溫等優(yōu)良性能而飛速發(fā)展。1995年，北美只有28家用戶，到2002年底，發(fā)展到50多家，國內(nèi)的市場也已經(jīng)打開，但用戶觀望的較多，使用的較少，且集中在廣東地區(qū)。近年來，上海，江蘇，浙江，福建等地的市場已慢慢形成規(guī)模）它是固體熱熔膠的一種，是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應(yīng)擴鏈。生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力，耐熱性，耐低溫性等顯著提高，由于其具有的反應(yīng)活性因而對多種材質(zhì)顯示出的粘接性。

55加侖PUR熱熔膠機主機用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復(fù)合設(shè)備的供膠系統(tǒng)，主要應(yīng)用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機械保護(hù)功能齊全，溫度上下限報警設(shè)置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達(dá)轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護(hù)，當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到設(shè)定的溫度時主機馬達(dá)不運行防止強行操作造成泵體或馬達(dá)損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

皮革熱熔膠復(fù)合機的主要特點：

- 貼超纖、二層與超纖革的復(fù)合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 成品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積小；

- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達(dá)到傳動膠粘劑的強度；

- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

- 獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- PLC人機界面操作友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形；

- 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達(dá)0.01mm，調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；

- 機臺人性化設(shè)計，操作簡單，節(jié)省操作人員。

PUR熱熔膠復(fù)合機操作規(guī)程：

接入機臺額定電壓之電源后，打開加熱器電源開關(guān)，加熱器電源指示燈隨即亮起。

調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實際要以熱熔膠熔點為準(zhǔn)。

至此即完成PUR熱熔膠復(fù)合機加熱器預(yù)熱程序。

預(yù)熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達(dá)啟動指示燈已亮，即可打開馬達(dá)電源開關(guān)，再調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達(dá)未能轉(zhuǎn)動，請等熱熔膠完全融化再開。

調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時針方向為加厚，逆時針方向為減薄，調(diào)整至所需膠量即可。

關(guān)機停止工作前5-10分鐘，請先行關(guān)閉加熱器電源開關(guān)，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。

當(dāng)加熱器電源開關(guān)關(guān)閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關(guān)閉馬達(dá)電源開關(guān)。

關(guān)閉輸入機臺電源即可完成關(guān)機程序。