無溶劑復合機，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。無溶劑復合技術在近4年的反復驗證已經很成熟了，對原機無傷害還可一機兩用，其主要優(yōu)點如下：

1、不再受溶劑限制更環(huán)保更省費用，低成本解決本環(huán)節(jié)的VOCS問題；

2、降低復合成本比千復相比可降低30-50%的復合成本；

3、不傷害原有設備無風險；

4、不影響原有設備功能還可一機兩用，既可干復也可無溶劑復合；

5、不影響效率原干復機的速度不會因升級無溶劑復合而改變；

6、膠水選擇廣設備，張力系統(tǒng)好復合要求不高的產品時目前市場上的傳統(tǒng)無溶劑膠都可考慮使用；

7、可用無溶劑膠復合多種材質結構，選用“遠大機械”推薦的“多功能無溶劑復合機”還可復合PET/AL、PET/VMPET、紙鋁/紙鋁塑等材料。

無溶劑復合機方案特點：

1、安裝方便：直接加裝在現(xiàn)有干復機前段，不影響設備原來的各項功能，程度地降低了設備投資的風險；

2、雞肋變奶牛：低成本實現(xiàn)干復機可一機兩用，既可無溶劑復合也可干復；

3、操作容易：“傻瓜式”操作，大幅減少對操作工人經驗、責任心的依賴；

4、膠量調節(jié)方便：通過觸摸屏設定，可快速準確地得到所需涂膠量，縮短調整時間，提高成品率；

5、配比準確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環(huán)控制系統(tǒng)來予以保證；

6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設定操作方便；

7、降低廢品率：采用“遠大機械”復合方案，產品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產生的可能性；

8、不影響復合速度：生產線速度不受限制，與現(xiàn)有設備的范圍一致；

9、節(jié)能：運行時，原有烘箱不用排風，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可

10、省成本：綜合涂膠成本能比現(xiàn)有干復工藝方案至少降低30%-50%。

PUR濕固反應型熱熔膠的分類：

PUR熱熔膠通常分為兩大類：一類是熱塑性PU彈性體熱熔膠；另一類是反應型PU熱熔膠涂布方面一般是使用反應型的PU熱熔膠；

PUR濕固反應型熱熔膠的構成：

PUR濕固反應型熱熔膠，學名：聚氨脂結構橡膠（PUR熱熔膠自1989年延生之日起，就因其的膠粘性和特有的柔韌，以及耐高溫，耐低溫等優(yōu)良性能而飛速發(fā)展。1995年，北美只有28家用戶，到2002年底，發(fā)展到50多家，國內的市場也已經打開，但用戶觀望的較多，使用的較少，且集中在廣東地區(qū)。近年來，上海，江蘇，浙江，福建等地的市場已慢慢形成規(guī)模）它是固體熱熔膠的一種，是在抑制化學反應的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應擴鏈。生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力，耐熱性，耐低溫性等顯著提高，由于其具有的反應活性因而對多種材質顯示出的粘接性。

PUR濕固反應型熱熔膠的前景；

由于目前市場上用來復合的白膠，水膠，PU樹脂，自粘膠等，都因其含笨或必需使用含有害物質的熔膠稀釋之后方可使用。因此，在環(huán)保日益被國人重視，身體健康高于一切的現(xiàn)代社會，PUR的出現(xiàn)，以及PUR終替代前所述不理想膠粘機的肯定的。