NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:

1.上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

2.中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

3.下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

4.上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。

5.板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42

NE系列板鏈斗式提升機主要特點:

1.密封性好，環(huán)金污染少。

2.操作、維修方便、易損件少。

3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低。

4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。

5.結構港型號，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

斗式提升機是建材工業(yè)及礦業(yè)被廣泛應用的專業(yè)提升的設備，我公司生產(chǎn)的斗式提升機適用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和砂石等。

斗式提升機為什么不可以反轉：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉，這時，懸掛在上滾輪兩側的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉。這種反向旋轉現(xiàn)象會導致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。 為了防止提升機反轉，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉現(xiàn)象

為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身**下部，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。 所以，在日常維護中，應經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復。

斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。 為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結構剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點是排料性能比前者差。