氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹(shù)脂的相溶性就得到顯著改善。在極性體系中的潤(rùn)濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時(shí)還兼具偶聯(lián)性。

聚乙烯蠟幾乎沒(méi)有極性，和有些樹(shù)脂例如聚酯、PVC、尼龍等相容性差，很容易全部跑到表面上導(dǎo)致噴霜。于是，就對(duì)聚乙烯蠟進(jìn)行改性，通過(guò)氧化的方式，在聚乙烯蠟中引入羧基、羥基等強(qiáng)極性基團(tuán)，增強(qiáng)聚乙烯蠟和這些樹(shù)脂的相容性，同時(shí)可以增加樹(shù)脂和金屬的粘結(jié)作用。

氧化聚乙烯蠟，又稱OPE蠟，OPE蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度好等特殊性能，性，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)填料、顏料的分散性， 既有極優(yōu)的外部潤(rùn)滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯烴樹(shù)脂等有良好的相容性，在常溫下的抗 濕性能好，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品。

1.熔融法：通過(guò)將溶劑加入在一個(gè)封閉高壓的容器中,再經(jīng)過(guò)降溫冷卻,產(chǎn)生出成品；但是這種方法不好控制，如果操作不當(dāng)?shù)脑?，易造成重大事故?

2.乳化法：此種方法可以讓生產(chǎn)的聚乙烯蠟顆粒更加的圓滿，因此適合在水性體系中使用，缺點(diǎn)就是表面的活性劑對(duì)涂膜的耐水性有影響。

3.分散法：主要是將蠟加入到溶劑當(dāng)中，然后再進(jìn)行分散，會(huì)運(yùn)用到專門的分散設(shè)備，缺點(diǎn)是產(chǎn)品的質(zhì)量度較低，而成本不低。

4.微粉化法：微粉化法主要是利用原蠟之間相互的碰撞，讓蠟形成微小的顆粒，然后再根據(jù)這些顆粒的大小進(jìn)行篩選，終收集在一起，此種方法使用的較多，被廣泛生產(chǎn)。