乳化工藝

⑴將12KG氯化石蠟乳化劑加入100KG氯化石蠟中，充分?jǐn)噭颍猛该魅橛停?

⑵邊攪拌邊向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，間隙1分鐘；

⑶必須注意：在50KG水量內(nèi)，滴加速度一定要慢，否則得不到粒徑小的乳液；

⑷滴加一定量的水后，物料由透明轉(zhuǎn)向乳白并帶藍(lán)光，同時(shí)粘度急劇增加，此時(shí)應(yīng)保證攪拌的整體均勻性，確保物料整體由油包水態(tài)向水包油態(tài)成功轉(zhuǎn)向；

⑸50KG水量后，可適當(dāng)加快加水速度，此時(shí)物料應(yīng)已過粘階段，逐漸變得不粘而稠厚，器壁上顯現(xiàn)出藍(lán)色光彩；

⑹根據(jù)乳液濃度決定加水量，終得到帶藍(lán)光的白色細(xì)膩乳液。

除了通過設(shè)計(jì)并合成結(jié)構(gòu)適宜的水性樹脂體系外, 選擇合適的助劑也是提高水性木器涂料性能的一個(gè)方向,。其中, 蠟乳液的使用不僅可以提高漆膜的耐刮傷性能, 同時(shí)還會(huì)對(duì)漆膜的耐粘連和光澤等性能產(chǎn)生影響。蠟乳液的作用機(jī)理之一可稱之為漂浮理論, 也就是蠟乳液分散到涂料體系中之后, 在涂料施工之后的物理干燥或者固化交聯(lián)的過程中, 蠟顆粒會(huì)向漆膜的表面漂移, 逐步遷移到涂膜的表面, 從而起到一定的保護(hù)作用,而且蠟顆粒本身附著力很差，不易與其他材料相粘，因此能夠明顯提高漆膜的抗刮傷性能與抗回粘性。

【應(yīng) 用】

1、一般情況下，對(duì)于58#石蠟，蠟乳液的含固量（包括石蠟和乳化劑）為20%~30%，乳化劑的用量為石蠟量的35%。即要配制100Kg30%的蠟乳液要70Kg水、23Kg石蠟和7Kg乳化劑。

2、配制過程：將計(jì)量的水加熱到 80~90 ℃；同時(shí)將計(jì)量的乳化劑加入計(jì)量的石蠟中混合加熱熔化；然后將此混合物加入上述熱水中攪拌均勻，保溫 10min ，冷卻即為帶藍(lán)光的濃乳狀液。

主要特點(diǎn)： 具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。

氧化聚乙烯蠟，又稱OPE蠟，氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟。OPE蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度好等特殊性能，熱穩(wěn)定性好，氧化聚乙烯蠟粉具有高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)填料、顏料的分散性較好，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可以提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚乙烯樹脂等物質(zhì)具有良好的相容性，在常溫下的抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)。氧化聚乙烯蠟微粉，是由聚乙烯蠟經(jīng)過特殊的氧化工藝氧化后制備而成，氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團(tuán)。