每噸廢電線電纜可生產(chǎn)450—550公斤銅屑,450—550公斤塑料。一周可處理60噸料,產(chǎn)銅屑30噸,塑料30噸。每處理30噸廢電纜電線,更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。
在紫銅手工氬弧焊時(shí),采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。
焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。
紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí),預(yù)熱溫度為150~300℃;板厚大于3毫米時(shí),預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高,否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。
精煉工藝及其裝備必須升級(jí)換代是解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵之一。要采用先進(jìn)的微合金化處理及 其精煉劑;精煉工藝應(yīng)用先進(jìn)的過(guò)程控制技術(shù);采用先進(jìn)的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng),目前老式的爐子不僅精煉效果差,而且爐子熱效率太低,爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十,這樣必然浪費(fèi)能源,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下;必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng);采用爐前分析,對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。