每噸廢電線(xiàn)電纜可生產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處理60噸料，產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處理30噸廢電纜電線(xiàn)，更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。

黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。

連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)是影響銅桿質(zhì)量的另一關(guān)鍵點(diǎn)。要采用先進(jìn)的連鑄連軋系統(tǒng)，減少大量人為操作引起的質(zhì)量問(wèn)題，其中特別是液位自動(dòng)控制系統(tǒng)；連續(xù)非接觸式渦流和磁性探傷是銅桿在線(xiàn)質(zhì)量監(jiān)測(cè)的后一關(guān)，必須嚴(yán)格掌控；為便于銅桿外銷(xiāo)，緊捆繞桿機(jī)也是必不可少的裝備；連軋過(guò)程中氧化皮或粒子壓入銅基體和銅桿表面氧化膜的厚度直接影響銅桿“可拉性”差的質(zhì)量問(wèn)題。由此必須對(duì)軋輥材料（磨損的鐵微粒）清除外來(lái)的與外表的銅氧化物，并對(duì)清洗裝置進(jìn)行精心設(shè)計(jì)改進(jìn)。