近年來銅價(jià)格較高并且比較穩(wěn)定,銅逐漸被融資市場認(rèn)可。商務(wù)部在5月30日進(jìn)行集中排查也創(chuàng)造了良好的市場環(huán)境,大批融資銅即將流入市場。 進(jìn)口廢金屬存在一定風(fēng)險(xiǎn)。我國廢金屬進(jìn)口貿(mào)易比例占全球50%左右。在進(jìn)口廢金屬中常攜帶一些廢棄醫(yī)療器械,這對(duì)我國的生態(tài)環(huán)境、人身健康造成嚴(yán)重危害。此外,由于廢金屬進(jìn)口監(jiān)管難的問題,偷稅漏稅現(xiàn)象嚴(yán)重,嚴(yán)重危害我國經(jīng)濟(jì)秩序和行業(yè)健康。
為提高了回收廢鐵屑、鋼屑的熔煉鐵液質(zhì)量,通過工控機(jī)的硬件二次開發(fā)及軟件的系統(tǒng)集成,我們研發(fā)了微機(jī)配料系統(tǒng),包括起重電磁鐵、無線遙控微機(jī)配鐵儀、無線吊鉤傳感器、整流控制柜及配料操作器等。金屬爐料按事先輸入的配方自動(dòng)配運(yùn),自動(dòng)累計(jì)稱量,數(shù)字化調(diào)校。同時(shí)采用工控機(jī)與光譜分析儀聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)即時(shí)交換,電爐成分控制模塊,負(fù)責(zé)與光譜儀分析成分進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。工控機(jī)配料系統(tǒng)根據(jù)聯(lián)網(wǎng)得到的分析的成分,反饋到自動(dòng)上料設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整所需爐料的各組份,加料快速準(zhǔn)確。配料數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)三個(gè)月,具備USB接口,讀取數(shù)據(jù)并可傳輸?shù)睫k公室電腦上管理、打印,也可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)將配料數(shù)據(jù)上傳計(jì)算機(jī)并通過局域網(wǎng)發(fā)送到企業(yè)ERP,接受計(jì)算機(jī)發(fā)來的新配方。這樣實(shí)現(xiàn)了電爐配料微機(jī)化,誤差自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)打印加料數(shù)據(jù)記錄,降低了配料環(huán)節(jié)的盲目性。
鑄鐵屑是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下角料,約占鑄鐵毛坯重量的10%~30%,僅山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)每年約有5萬t鑄鐵屑下角料,均以廢料低價(jià)處理,造成極大的浪費(fèi)。目前鑄鐵屑的重復(fù)利用一般采用簡易壓塊成型后再熔化成鐵液,不僅鑄鐵屑利用率低,耗費(fèi)焦煤,而且排放污染較大。國內(nèi)用大容量感應(yīng)電爐進(jìn)行鑄鐵熔煉的企業(yè)還比較少,特別是大容量直接熔化鑄鐵屑的研究和應(yīng)用就更少,雖然大容量感應(yīng)電爐雖然效率很高,但存在熔化過程中的監(jiān)控差,爐襯浸蝕加快,感應(yīng)電爐內(nèi)低溫磁導(dǎo)率降低影響熔化效率等技術(shù)瓶頸,研制一個(gè)完整的鑄鐵屑綠色回收及熔煉技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),變廢為寶,提升資源利用率顯得尤為迫切和重要。
對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。