氧化聚乙烯蠟乳液，化學(xué)品，應(yīng)用于水性油墨、水性上光油、 農(nóng)業(yè)、皮革、鞋油、林業(yè)、木業(yè)、園林業(yè)、水性涂料、水性漆、 紙制品黏合劑、 紡織物柔軟劑及耐水整理等領(lǐng)域。1、固含量：30%-40%；2、外觀：淡黃色均質(zhì)液體；3、PH值：8—9；4、穩(wěn)定性：不分層、不破乳、不結(jié)塊。氧化聚乙烯蠟乳液任意比例水稀釋不分層、 不破乳、不結(jié)塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定，保質(zhì)期長(zhǎng)、固含量高、分散性好，氧化聚乙烯蠟乳液 有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤(rùn)滑等的性能。將氧化聚乙烯蠟乳液均勻噴涂于皮革、織物表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。
氧化聚乙烯蠟乳液澳達(dá)采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和原材料制成的高級(jí)聚乙烯蠟乳化液.其具有粒徑細(xì)小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、紡織、油墨優(yōu)良的添加劑。其還可以用于油墨、上光劑、上光蠟、液體皮鞋油、液體汽車(chē)上光蠟、液體地板蠟和液體皮夾克油等領(lǐng)域。
1·氧化聚乙烯蠟特點(diǎn)：氧化聚乙烯蠟，又稱EVA蠟，是含擬基的低分子量乙烯-
醋酸乙烯共聚物。分子鏈上帶有一定量的羧基和羥基，能溶于芳香烴。EVA蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度好等特殊性能，性，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)填料、顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤(rùn)滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯烴樹(shù)脂等有良好的相容性，在常溫下的抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品。
2.技術(shù)指標(biāo)：該產(chǎn)品、無(wú)腐蝕性，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相容性。外觀為淡黃色粉末狀，酸值：7~26，軟化點(diǎn)92~107.
聚乙烯蠟的效果：
1. 紋理、消光：涂膜冷卻時(shí)，聚乙烯蠟從涂中析出并遷移至涂膜表面，產(chǎn)生花紋和消光的
效果；在粉末涂料中，不同蠟對(duì)光澤度降低不同，可以根據(jù)光澤度要求選擇蠟。聚乙烯蠟加
量 1%，60 光澤度降低 5-15.
2. 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻?。何⒓?xì)的聚乙烯蠟以分散顆粒形式存在于涂層表面，
降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋
光的傾向，保持低光澤耐久性。加量 0.5-1%可使涂膜動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)從 0.35 降低到 0.25。
當(dāng)另外物體接觸已涂敷產(chǎn)品時(shí)，它們有時(shí)在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降
低這種傾向，或使印跡易于擦去。
3. 對(duì)顏料分散的影響：聚乙烯蠟增強(qiáng)了對(duì)顏料團(tuán)聚體的潤(rùn)濕和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。
加量 0.5-3%可使顏料著色強(qiáng)度提高 10-30%。
4. 對(duì)擠出產(chǎn)量的影響：聚乙烯蠟使螺桿扭矩降低，加入 1%可使擠出機(jī)產(chǎn)率提高 5-25%。
5. 滑爽、質(zhì)感：聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)異的質(zhì)感。
6. 防水性：含蠟涂膜具有更好的疏水性。
7. 底材潤(rùn)濕：聚乙烯蠟從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。
氧化聚乙烯蠟應(yīng)用
PVC異型材：
由于PVC異型材截面復(fù)雜，在機(jī)筒中的塑化時(shí)間長(zhǎng)，螺桿扭矩很大，會(huì)容易造成燒料進(jìn)而在產(chǎn)品上產(chǎn)生黑線。添加OPE蠟較之PE蠟有更的外潤(rùn)滑效果，保持料在塑化過(guò)程中不會(huì)造成分解。
高密度氧化聚乙烯均聚物，因其高黏度、高結(jié)晶度和酸性(7到30)對(duì)塑化有十分明顯的促進(jìn)作用，非常適用于PVC異型材，極少的添加量就能很好的促進(jìn)塑化。 在擠出的初級(jí)階段，這些產(chǎn)品在PVC料中停留時(shí)間長(zhǎng)一些，促進(jìn)配方中各料的分散，使混合更均勻。在擠出的后階段，它會(huì)遷移到物料與金屬之間的表面，表現(xiàn)出外潤(rùn)滑性。 從而具備很好的金屬剝離性，脫模性好。