A、新地面：新澆筑混凝土原漿或耐磨地面必須過養(yǎng)護(hù)期，方可施工該產(chǎn)品；地面必須機(jī)械作業(yè)，保證地面平整無孔洞等；

B、舊地面：1）需根據(jù)地面實(shí)際情況進(jìn)行分析處理。

2）基面必須結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)并且無松散材料。如有裂縫或孔洞，建議用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)， 修補(bǔ)材料固化后才能進(jìn)行下一步的施工。

3）基面如果有油脂，應(yīng)使用合適的化學(xué)除油劑進(jìn)行處理，然后用清水沖洗并讓其變干。

4）因?yàn)楦{會(huì)阻止密封固化劑滲入地面，所以在施工前必須清除所有浮漿或舊涂層。

5）新的混凝土地面必須養(yǎng)護(hù)14天后才能進(jìn)行密封固化劑施工。

6）密封固化劑必須涂在干燥的表面，使?jié)B透增加到限度。

7）用專業(yè)地面洗地機(jī)加清水清洗地面贓物，并保持表干；

8）密封固化劑在現(xiàn)場(chǎng)直接使用，任何稀釋都會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

1、施工工藝

1）先用50~300目的磨片徹底打磨地面，并用吸塵器或其他工具徹底清掃地面灰塵，使地面毛細(xì)孔能夠充分吸收材料；

2）待表面晾干后涂刷兩道密封固化劑,用量約0.2KG/㎡(水磨石或金剛砂地面)

3）待表干后再涂刷一道,待24小時(shí)強(qiáng)度增強(qiáng)以后用洗地機(jī)安裝500~800目的磨片拋光并洗磨地面；初步拋光拋兩至三次。用量約0.15kg/m2

4）待其干燥后再涂刷一道密封固化劑；用量約0.15kg/m2

5）待2~3h后，用洗地機(jī)安裝1000~1500目的磨片拋光并洗磨地面；精細(xì)拋光拋兩至三次

6）待清潔表干后噴灑保護(hù)劑，用量約0.1 kg/m2；并用2000-3000目的樹脂磨片磨或軟墊拋光后即可使用。

固化劑是一種活性的無色透明化學(xué)水性制劑，由無機(jī)物、化學(xué)活性物質(zhì)和絡(luò)合物組成采用獨(dú)特配方，使用方便、、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低，防塵以及堅(jiān)硬耐磨。其工作原理是與混凝土中大量的半水化水泥，游離石灰，鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（持續(xù)反應(yīng)時(shí)間約為60-90天），形成一種凝膠，該凝膠可在處理過的混凝土內(nèi)部結(jié)晶成堅(jiān)硬耐磨組織。從而得到一個(gè)無塵、致密的整體。

滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物終會(huì)使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無塵的混凝土表層。