聚乙烯蠟是油墨行業(yè)常用的耐磨助劑，也有改善手感、抗粘連、抗粘污、防水等特性。在水性光油中，聚乙烯蠟主要以水性微粉蠟、分散體、微分散體和蠟乳液等四種方式出現(xiàn)。水性微粉蠟的主要優(yōu)點(diǎn)是不含乳化劑、添加量少，其主要缺點(diǎn)是在水性體系的分散有較高的技術(shù)條件要求，應(yīng)用方便性較差。

用于增加涂料、油墨漆膜的的抗刮耐磨的高密度氧化聚乙烯蠟乳液，主要在調(diào)涂料/油墨增稠前，采用攪拌的方式加入產(chǎn)品配方中，氧化聚乙烯蠟顆粒在涂層表面需要連續(xù)成膜，而且能與成膜物質(zhì)產(chǎn)生很好的協(xié)同效應(yīng)和相容性，才能達(dá)到改善涂料漆膜的平滑性、抗粘連性、抗劃傷性以及消光的作用，但是不同的涂料/油墨配方的漆膜固化方式不一樣，蠟顆粒所起到的效果也不同。

鋁合金是我國(guó)應(yīng)用廣泛的一類(lèi)有色金屬材料，它密度小，強(qiáng)度大，塑性好，被廣泛應(yīng)用在軍事、民用、建筑工業(yè)等諸多領(lǐng)域。鋁合金材料加溫熔化，在液體下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開(kāi)模頂件出模，為保證制品的順利出模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑，而脫模劑主要起到脫模作用的就是蠟乳液，具備優(yōu)異的潤(rùn)滑、耐溫等效果，而且潤(rùn)濕溫度往往高于模具溫度，達(dá)到有效的噴涂脫模。目前脫模劑主要有油性脫模劑、水基脫模劑和粉體脫模劑。油性脫模劑在使用過(guò)程中冒黑煙、污染生產(chǎn)環(huán)境，而且還由于油性強(qiáng)容易污染鋁合金表面。粉體脫模劑在國(guó)內(nèi)使用中存在有效成分分布不均勻，鋁合金表面不美觀(guān)的不足，同時(shí)成本較高，而粉體脫模劑主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)檎婵諌鸿T。水基脫模劑具有冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量好、有助于減少內(nèi)部空氣孔率以及使用環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。而氧化聚乙烯蠟乳液是制備水基脫模劑的重要組成成分，它不僅在耐溫、潤(rùn)滑、相容性方面都具備很好的性能，所以氧化聚乙烯蠟乳液被廣泛應(yīng)用在各類(lèi)工業(yè)級(jí)的水基脫模劑的原材料。

為什么聚乙烯蠟乳液能廣泛應(yīng)用于橡膠塑料領(lǐng)域呢？因?yàn)榫垡蚁┫炄橐壕哂腥埸c(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、杰出的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性?xún)?yōu)良，使用規(guī)模廣泛，可作為氯化聚乙烯的質(zhì)料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改進(jìn)原油和燃料油粘性的增加劑。

聚乙烯蠟乳液在橡膠塑料領(lǐng)域應(yīng)用

1.電線(xiàn)電纜絕緣材料：用作電纜絕緣材料的潤(rùn)滑劑，可增強(qiáng)粉體填料的擴(kuò)散性，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫膜，同時(shí)密度色澤均勻性都非常好。2.熱熔制品：用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標(biāo)志漆等，聚乙烯蠟乳液作為分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品非常好的光澤度和立體感。

3.橡膠制品：作為橡膠的加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫模，提高產(chǎn)品脫模后的表面光亮度和光滑度。

4.注塑：增強(qiáng)注塑制品表面光澤。

5.濃色母粒與填充母粒：在色母粒加工做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與PE、PVC、PP等樹(shù)脂有很好的相容性，并具有十分優(yōu)異的外部潤(rùn)滑和內(nèi)部潤(rùn)滑作用。6.PVC塑料管材、復(fù)合穩(wěn)定劑、型材：在PVC，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC異型材、管件，PP、PE成型加工過(guò)程中做分散劑，潤(rùn)滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度，并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

7.油墨涂料：作為顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改變顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

聚乙烯蠟乳液在橡膠塑料領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，而且還有更多新的應(yīng)用領(lǐng)域待發(fā)現(xiàn)中。