用于PVC熱穩(wěn)定劑時：

鈣鋅體系：氧化聚乙烯蠟用于鈣鋅體系，可更好地調(diào)節(jié)塑化工藝。在鈣鋅體系的瓶料中已成功地應用。在鈣鋅體系的型材中使用也體現(xiàn)了其的塑化能力。

有機錫體系：通常來說，有機錫體系對于外潤滑劑的要求較高。816已被大量用于此體系，用于促進塑化，并防止PVC粘在高溫的金屬壁上而引起燒焦，出現(xiàn)黑點。

1.本產(chǎn)品為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到明顯的提高，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性，是PE蠟的升級換代產(chǎn)品。

2.EVA蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對填料、顏料的分散性佳，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用。

3.在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其他潤滑劑。

聚乙烯蠟的效果：

1. 紋理、消光：涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂中析出并遷移至涂膜表面，產(chǎn)生花紋和消光的

效果；在粉末涂料中，不同蠟對光澤度降低不同，可以根據(jù)光澤度要求選擇蠟。聚乙烯蠟加

量 1%，60 光澤度降低 5-15.

2. 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印：微細的聚乙烯蠟以分散顆粒形式存在于涂層表面，

降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋

光的傾向，保持低光澤耐久性。加量 0.5-1%可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從 0.35 降低到 0.25。

當另外物體接觸已涂敷產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降

低這種傾向，或使印跡易于擦去。

3. 對顏料分散的影響：聚乙烯蠟增強了對顏料團聚體的潤濕和分散，使顏料著色強度提高。

加量 0.5-3%可使顏料著色強度提高 10-30%。

4. 對擠出產(chǎn)量的影響：聚乙烯蠟使螺桿扭矩降低，加入 1%可使擠出機產(chǎn)率提高 5-25%。

5. 滑爽、質(zhì)感：聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)異的質(zhì)感。

6. 防水性：含蠟涂膜具有更好的疏水性。

7. 底材潤濕：聚乙烯蠟從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。

氧化聚乙烯蠟乳液，化學品，應用于水性油墨、水性上光油、 農(nóng)業(yè)、皮革、鞋油、林業(yè)、木業(yè)、園林業(yè)、水性涂料、水性漆、 紙制品黏合劑、 紡織物柔軟劑及耐水整理等領域。1、固含量：30%-40%；2、外觀：淡黃色均質(zhì)液體；3、PH值：8—9；4、穩(wěn)定性：不分層、不破乳、不結塊。氧化聚乙烯蠟乳液任意比例水稀釋不分層、 不破乳、不結塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩(wěn)定，保質(zhì)期長、固含量高、分散性好，氧化聚乙烯蠟乳液 有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等的性能。將氧化聚乙烯蠟乳液均勻噴涂于皮革、織物表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。

氧化聚乙烯蠟乳液澳達采用先進生產(chǎn)工藝和原材料制成的高級聚乙烯蠟乳化液.其具有粒徑細小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、紡織、油墨優(yōu)良的添加劑。其還可以用于油墨、上光劑、上光蠟、液體皮鞋油、液體汽車上光蠟、液體地板蠟和液體皮夾克油等領域。