聚乙烯蠟是油墨行業(yè)常用的耐磨助劑，也有改善手感、抗粘連、抗粘污、防水等特性。在水性光油中，聚乙烯蠟主要以水性微粉蠟、分散體、微分散體和蠟乳液等四種方式出現(xiàn)。水性微粉蠟的主要優(yōu)點是不含乳化劑、添加量少，其主要缺點是在水性體系的分散有較高的技術條件要求，應用方便性較差。

聚乙烯蠟乳液電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，性，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對填料、顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等高熔點合成蠟不易被拋光，蠟乳液在皮化領域中的應用由來已久，首先在皮革涂飾劑領域， 在皮革涂飾劑中加入乳化蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。

在水性OPV光油、水性木器漆體系中所有的蠟乳液多為氧化聚乙烯蠟乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘連效果。氧化聚乙烯蠟乳液在在水性OPV光油能夠幫助改善漆膜以下問題：1、改善OPV光油的光澤度光。OPV光油粘度太小，涂層太薄，OPV油涂布不均勻、紙張吸收性太強、網(wǎng)紋輥太細，供油量不足這些都是OPV光油在使用中會存在的一些問題，加入氧化聚乙烯蠟乳液后，對于OPV光油的光澤、亮度均有改善。

2、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象：OPV光油粘度過高、涂布輥太粗不光滑、壓力大小不均勻、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蠟乳液后可降低OPV光油粘度、減少涂布量，壓力調整均勻。

3、涂層有白點和針孔 ：涂層太薄、網(wǎng)紋輥太細、非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多、印刷品表面粉塵等較多等這些問題，加入蠟乳液的同時可加入少量平滑助劑，稀釋采用參與反應的活性稀釋劑，可增加涂層厚度。

4、光油附著力不好：印刷油墨中的輔助材料不合適、OPV光油本身粘附力不足、光固化條件不合適等因素，加入氧化聚乙烯蠟乳液可改善光油附著力。

5、光油變稠、有凝膠現(xiàn)象：加入氧化聚乙烯蠟乳液后可以延長光油使用期，同時貯存溫度以5℃～25℃為宜。

制備熱熔膠水的時候，如果沒有加入聚乙烯蠟乳液作為潤滑劑/分散劑，在熱穩(wěn)定性、耐寒耐熱、耐酸堿鹽介質腐蝕和熱穩(wěn)定性等方面都比較差，這樣子會嚴重影響產(chǎn)品的應用性能，因此需要加入聚乙烯蠟乳液來作為潤滑劑和分散劑提升熱膠膠水的各項性能：當添加聚乙烯蠟乳液時，熱熔膠獲得的溫度穩(wěn)定性，應用于PC、PS、PA、ABS、POM、PET、PE用PP等不同種類的塑料。同時這種溫度熱穩(wěn)定性造就了聚乙烯蠟乳液在熱熔膠中更好的應用。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能，作為潤滑劑，其化學性質穩(wěn)定、電性能良好。

聚乙烯蠟乳液與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改變聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟乳液具有更強的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟乳液在熱熔膠水應用中提升哪些性能：增強浸潤和粘附性能、提高強度、提高熟化后的性能、調整開放時間和固化時間、高兼容性（極性調節(jié)）、表面性能（光澤、平滑、無析出）、較好的熱穩(wěn)定性（不影響樹脂顏色，不黃變）、高分子量聚合物（低揮發(fā)，不遷移）等優(yōu)異性能。