聚乙烯蠟乳液應(yīng)用在造紙中能解決紙張光亮問題

現(xiàn)有的造紙技術(shù)表明，對紙張亮度和白度有積極影響的因素和生產(chǎn)過程主要有：化學(xué)漿、機械漿的漂白以及濕部和 /或表面添加熒光增白劑。生產(chǎn)高亮度的紙漿是獲得優(yōu)質(zhì)紙制品的必要條件。直接噴淋到濕紙頁上，提高紙品的光亮、光滑度紙張光亮劑產(chǎn)品也能提高亮度，不僅提升光亮效果，而且還有效解決粘缸現(xiàn)象，因為非離子型，與其它化學(xué)品配伍性好。而且任意比例水稀釋不分層、不破乳、分散性好,不堵噴頭等優(yōu)勢使用更加環(huán)保，方便，性價比高。其他：

造紙廠常常通過提高漂白水平來提高紙張亮度。熒光增白劑是一種染料，能吸收日光中的紫外線，降低紫外光的一部分能量，將其轉(zhuǎn)化為能量較低的可見光發(fā)射出來，加強紙張的全反射光，通過黃色到藍色色調(diào)的轉(zhuǎn)變來提高紙張的可視白度。

在水性O(shè)PV光油、水性木器漆體系中所有的蠟乳液多為氧化聚乙烯蠟乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘連效果。氧化聚乙烯蠟乳液在在水性O(shè)PV光油能夠幫助改善漆膜以下問題：1、改善OPV光油的光澤度光。OPV光油粘度太小，涂層太薄，OPV油涂布不均勻、紙張吸收性太強、網(wǎng)紋輥太細(xì)，供油量不足這些都是OPV光油在使用中會存在的一些問題，加入氧化聚乙烯蠟乳液后，對于OPV光油的光澤、亮度均有改善。

2、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象：OPV光油粘度過高、涂布輥太粗不光滑、壓力大小不均勻、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蠟乳液后可降低OPV光油粘度、減少涂布量，壓力調(diào)整均勻。

3、涂層有白點和針孔 ：涂層太薄、網(wǎng)紋輥太細(xì)、非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入量過多、印刷品表面粉塵等較多等這些問題，加入蠟乳液的同時可加入少量平滑助劑，稀釋采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑，可增加涂層厚度。

4、光油附著力不好：印刷油墨中的輔助材料不合適、OPV光油本身粘附力不足、光固化條件不合適等因素，加入氧化聚乙烯蠟乳液可改善光油附著力。

5、光油變稠、有凝膠現(xiàn)象：加入氧化聚乙烯蠟乳液后可以延長光油使用期，同時貯存溫度以5℃～25℃為宜。

鋁合金是我國應(yīng)用廣泛的一類有色金屬材料，它密度小，強度大，塑性好，被廣泛應(yīng)用在軍事、民用、建筑工業(yè)等諸多領(lǐng)域。鋁合金材料加溫熔化，在液體下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時間內(nèi)開模頂件出模，為保證制品的順利出模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑，而脫模劑主要起到脫模作用的就是蠟乳液，具備優(yōu)異的潤滑、耐溫等效果，而且潤濕溫度往往高于模具溫度，達到有效的噴涂脫模。目前脫模劑主要有油性脫模劑、水基脫模劑和粉體脫模劑。油性脫模劑在使用過程中冒黑煙、污染生產(chǎn)環(huán)境，而且還由于油性強容易污染鋁合金表面。粉體脫模劑在國內(nèi)使用中存在有效成分分布不均勻，鋁合金表面不美觀的不足，同時成本較高，而粉體脫模劑主要的應(yīng)用領(lǐng)域為真空壓鑄。水基脫模劑具有冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量好、有助于減少內(nèi)部空氣孔率以及使用環(huán)保等優(yōu)點。而氧化聚乙烯蠟乳液是制備水基脫模劑的重要組成成分，它不僅在耐溫、潤滑、相容性方面都具備很好的性能，所以氧化聚乙烯蠟乳液被廣泛應(yīng)用在各類工業(yè)級的水基脫模劑的原材料。

塑料用聚乙烯蠟乳液在改性工藝中的應(yīng)用：

聚乙烯蠟乳液在工程塑料改性中主要作為分散劑、潤滑劑，塑料用聚乙烯蠟乳液能夠提供良好的內(nèi)外潤滑效果，在注塑過程中提高流動性和表面質(zhì)量，降低脫模壓力，促進成核，廣泛應(yīng)用于PC,PA,PC/ABS,PET,PS,POM,PP等工程用塑脂，高兼容性和熱穩(wěn)定性。塑料改性后的應(yīng)用領(lǐng)域：

在汽車用塑料領(lǐng)域，聚乙烯蠟乳液在塑料的增韌改性、增強改性以及耐候抗靜電、阻燃、高光澤等功能性改性方面具有重要的作用，改性PP、PE、ABS、PA、PC、PBT、AS、PVC等可以廣泛地滿足汽車、通訊、家電、建材、電子、體育用品、日用品等行業(yè)的需求。

如今除了塑料行業(yè)，例如涂料行業(yè)，很多配方體系都會需要對原有的材料進行改性以后，再進行升級應(yīng)用，這樣子不僅能提高原有材料的性能，同時也會提高制品的性能，更甚是給生活帶來更多的創(chuàng)新。