除了通過設(shè)計(jì)并合成結(jié)構(gòu)適宜的水性樹脂體系外, 選擇合適的助劑也是提高水性木器涂料性能的一個(gè)方向,。其中, 蠟乳液的使用不僅可以提高漆膜的耐刮傷性能, 同時(shí)還會(huì)對(duì)漆膜的耐粘連和光澤等性能產(chǎn)生影響。蠟乳液的作用機(jī)理之一可稱之為漂浮理論, 也就是蠟乳液分散到涂料體系中之后, 在涂料施工之后的物理干燥或者固化交聯(lián)的過程中, 蠟顆粒會(huì)向漆膜的表面漂移, 逐步遷移到涂膜的表面, 從而起到一定的保護(hù)作用,而且蠟顆粒本身附著力很差，不易與其他材料相粘，因此能夠明顯提高漆膜的抗刮傷性能與抗回粘性。

在水性涂料體系中，水性蠟作為添加劑主要有固體形態(tài)的水性微粉蠟和液體形態(tài)的蠟乳液和水性蠟分散體。水性微粉蠟的主要優(yōu)點(diǎn)是不含乳化劑，對(duì)涂料油墨成膜后的耐水性沒有影響，其主要缺點(diǎn)是在水性體系的分散有較高的技術(shù)條件要求，應(yīng)用方便性較差。蠟乳液和蠟分散體的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，產(chǎn)品規(guī)格多，選擇范圍廣，其缺點(diǎn)是要充分考慮和水性樹脂體系的ph值，離子性等匹配關(guān)系，考慮蠟乳液和蠟分散體產(chǎn)品的保質(zhì)期及存儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)哪透邷啬偷蜏匦浴?/p>

【應(yīng) 用】

1、一般情況下，對(duì)于58#石蠟，蠟乳液的含固量（包括石蠟和乳化劑）為20%~30%，乳化劑的用量為石蠟量的35%。即要配制100Kg30%的蠟乳液要70Kg水、23Kg石蠟和7Kg乳化劑。

2、配制過程：將計(jì)量的水加熱到 80~90 ℃；同時(shí)將計(jì)量的乳化劑加入計(jì)量的石蠟中混合加熱熔化；然后將此混合物加入上述熱水中攪拌均勻，保溫 10min ，冷卻即為帶藍(lán)光的濃乳狀液。

乳化工藝

⑴將12KG氯化石蠟乳化劑加入100KG氯化石蠟中，充分?jǐn)噭颍猛该魅橛停?

⑵邊攪拌邊向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，間隙1分鐘；

⑶必須注意：在50KG水量?jī)?nèi)，滴加速度一定要慢，否則得不到粒徑小的乳液；

⑷滴加一定量的水后，物料由透明轉(zhuǎn)向乳白并帶藍(lán)光，同時(shí)粘度急劇增加，此時(shí)應(yīng)保證攪拌的整體均勻性，確保物料整體由油包水態(tài)向水包油態(tài)成功轉(zhuǎn)向；

⑸50KG水量后，可適當(dāng)加快加水速度，此時(shí)物料應(yīng)已過粘階段，逐漸變得不粘而稠厚，器壁上顯現(xiàn)出藍(lán)色光彩；

⑹根據(jù)乳液濃度決定加水量，終得到帶藍(lán)光的白色細(xì)膩乳液。