在水性O(shè)PV光油、水性木器漆體系中所有的蠟乳液多為氧化聚乙烯蠟乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘連效果。氧化聚乙烯蠟乳液在在水性O(shè)PV光油能夠幫助改善漆膜以下問題：1、改善OPV光油的光澤度光。OPV光油粘度太小，涂層太薄，OPV油涂布不均勻、紙張吸收性太強(qiáng)、網(wǎng)紋輥太細(xì)，供油量不足這些都是OPV光油在使用中會(huì)存在的一些問題，加入氧化聚乙烯蠟乳液后，對于OPV光油的光澤、亮度均有改善。

2、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象：OPV光油粘度過高、涂布輥太粗不光滑、壓力大小不均勻、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蠟乳液后可降低OPV光油粘度、減少涂布量，壓力調(diào)整均勻。

3、涂層有白點(diǎn)和針孔 ：涂層太薄、網(wǎng)紋輥太細(xì)、非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入量過多、印刷品表面粉塵等較多等這些問題，加入蠟乳液的同時(shí)可加入少量平滑助劑，稀釋采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑，可增加涂層厚度。

4、光油附著力不好：印刷油墨中的輔助材料不合適、OPV光油本身粘附力不足、光固化條件不合適等因素，加入氧化聚乙烯蠟乳液可改善光油附著力。

5、光油變稠、有凝膠現(xiàn)象：加入氧化聚乙烯蠟乳液后可以延長光油使用期，同時(shí)貯存溫度以5℃～25℃為宜。

水性塑膠漆是一種特殊用途專用漆,主要應(yīng)用于ABS、PE、PP、PVC發(fā)泡型材等各種硬質(zhì)塑料表面涂覆和保護(hù)，分為啞光、半光和亮光三種，在使用過程中，清漆色澤淺，透明度高，色漆顏色鮮艷豐滿，同時(shí)水性塑膠漆需要具備耐磨、抗刮的效果，才能很好保護(hù)好塑料橡膠制品的性能，此時(shí)需要加入一種高耐刮性能的水性氧化聚乙烯蠟乳液，才能提升水性塑膠漆表面抗劃傷性能。水性氧化聚乙烯蠟乳液作為水性木器漆、塑膠漆中的重要助劑，其主要發(fā)揮著以下功能：

1、提高表面涂層的耐劃傷性能；

2、提高涂層的防污性能；

3、改善涂層的表面光澤；

4、改善涂層表面的手感；

5、提高表面涂層的耐磨性能；

乳膠手套用聚乙烯蠟乳液，乳膠手套由乳膠加工而成，可以作為家庭、工業(yè)、醫(yī)療、美容等行業(yè)使用，是必備的手部防護(hù)用品。采用天然乳膠，配以其他的精細(xì)助劑加工而成的乳膠手套，產(chǎn)品如果不經(jīng)過特殊表面處理，橡膠手套很容易粘在一起，時(shí)間一長會(huì)直接導(dǎo)致橡膠手套損壞。使用蠟乳液作為乳膠手套脫模劑、防黏劑、隔離劑，在乳膠手套制作的乳膠浸漬和聚合物浸漬環(huán)節(jié)改善乳膠手套的性能。蠟乳液主要起脫模、防黏連、通過遷移機(jī)制形成臭氧隔離層、增加彈性以及降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能，改善穿戴性等。乳膠用蠟乳液是一款環(huán)保非離子型，用特殊中性非離子乳化劑乳化，避免以前用堿性皂化不穩(wěn)定、易分層的缺點(diǎn)，且抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定，任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長、固含量高、分散性好。

在輕工、橡膠行業(yè)，蠟乳液可用作上光劑、涂料和助劑。在制造乳膠手套的預(yù)硫化過程,或在膠合調(diào)合罐內(nèi),可將蠟乳液按1.5～2.5量加入,即能改進(jìn)鑄模的抗粘性,易于手套脫模。

在軟硬塑料的制備過程中，未作改性的塑料材料的收縮率、耐候性、穩(wěn)定性性能都比改性的塑料制品差，因此如今大部分的制備軟硬塑料以前都需要在漿料體系中進(jìn)行改性，才能達(dá)到力學(xué)性能好，耐候性，穩(wěn)定性，密度，耐腐蝕性等條件。那么采用什么材料進(jìn)行塑料的改性呢？聚乙烯蠟乳液。一、工程軟硬塑料用聚乙烯蠟乳液改性后的塑料具備以下性能：

1、產(chǎn)品用材料的尺寸穩(wěn)定性要好，這就要求材料具有很好的抗蠕變性能。

2、耐候性要好，需要能夠保持長時(shí)間使用不變色，不老化龜裂。

3、產(chǎn)品用材料要求具有比較高的性價(jià)比。

4、需具備一定的表面性能。

5、材料要同時(shí)具備非常好的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌性。

6、材料需要易于成型加工。