氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的炭基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善。在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時(shí)還兼具偶聯(lián)性，其性能與美國Honeywell A-C蠟相當(dāng)。

1、氧化聚乙烯蠟，又稱OPE蠟，其特點(diǎn)

OPE蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度好等特殊性能，性，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)填料、顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品。

氧化聚乙烯蠟應(yīng)用

PVC異型材：

由于PVC異型材截面復(fù)雜，在機(jī)筒中的塑化時(shí)間長，螺桿扭矩很大，會(huì)容易造成燒料進(jìn)而在產(chǎn)品上產(chǎn)生黑線。添加OPE蠟較之PE蠟有更的外潤滑效果，保持料在塑化過程中不會(huì)造成分解。

高密度氧化聚乙烯均聚物，因其高黏度、高結(jié)晶度和酸性(7到30)對(duì)塑化有十分明顯的促進(jìn)作用，非常適用于PVC異型材，極少的添加量就能很好的促進(jìn)塑化。 在擠出的初級(jí)階段，這些產(chǎn)品在PVC料中停留時(shí)間長一些，促進(jìn)配方中各料的分散，使混合更均勻。在擠出的后階段，它會(huì)遷移到物料與金屬之間的表面，表現(xiàn)出外潤滑性。 從而具備很好的金屬剝離性，脫模性好。

用于PVC熱穩(wěn)定劑時(shí)：

鈣鋅體系：氧化聚乙烯蠟用于鈣鋅體系，可更好地調(diào)節(jié)塑化工藝。在鈣鋅體系的瓶料中已成功地應(yīng)用。在鈣鋅體系的型材中使用也體現(xiàn)了其的塑化能力。

有機(jī)錫體系：通常來說，有機(jī)錫體系對(duì)于外潤滑劑的要求較高。816已被大量用于此體系，用于促進(jìn)塑化，并防止PVC粘在高溫的金屬壁上而引起燒焦，出現(xiàn)黑點(diǎn)。

聚乙烯蠟 R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量 1000-5000，是白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)，

可以 104-130 攝氏度下熔融，也可以在高溫時(shí)溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時(shí)仍會(huì)析出，

它的析出細(xì)度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒（5-10μm），快速冷卻析出較細(xì)

的顆粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜過程中，當(dāng)涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形

成細(xì)微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷用途；適當(dāng)?shù)剡x擇微粉蠟和

涂料體系可得到各種花紋。