聚乙烯蠟乳液應用在造紙中能解決紙張光亮問題

現(xiàn)有的造紙技術表明，對紙張亮度和白度有積極影響的因素和生產(chǎn)過程主要有：化學漿、機械漿的漂白以及濕部和 /或表面添加熒光增白劑。生產(chǎn)高亮度的紙漿是獲得優(yōu)質(zhì)紙制品的必要條件。直接噴淋到濕紙頁上，提高紙品的光亮、光滑度紙張光亮劑產(chǎn)品也能提高亮度，不僅提升光亮效果，而且還有效解決粘缸現(xiàn)象，因為非離子型，與其它化學品配伍性好。而且任意比例水稀釋不分層、不破乳、分散性好,不堵噴頭等優(yōu)勢使用更加環(huán)保，方便，性價比高。其他：

造紙廠常常通過提高漂白水平來提高紙張亮度。熒光增白劑是一種染料，能吸收日光中的紫外線，降低紫外光的一部分能量，將其轉(zhuǎn)化為能量較低的可見光發(fā)射出來，加強紙張的全反射光，通過黃色到藍色色調(diào)的轉(zhuǎn)變來提高紙張的可視白度。

在水性OPV光油、水性木器漆體系中所有的蠟乳液多為氧化聚乙烯蠟乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘連效果。氧化聚乙烯蠟乳液在在水性OPV光油能夠幫助改善漆膜以下問題：1、改善OPV光油的光澤度光。OPV光油粘度太小，涂層太薄，OPV油涂布不均勻、紙張吸收性太強、網(wǎng)紋輥太細，供油量不足這些都是OPV光油在使用中會存在的一些問題，加入氧化聚乙烯蠟乳液后，對于OPV光油的光澤、亮度均有改善。

2、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象：OPV光油粘度過高、涂布輥太粗不光滑、壓力大小不均勻、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蠟乳液后可降低OPV光油粘度、減少涂布量，壓力調(diào)整均勻。

3、涂層有白點和針孔 ：涂層太薄、網(wǎng)紋輥太細、非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多、印刷品表面粉塵等較多等這些問題，加入蠟乳液的同時可加入少量平滑助劑，稀釋采用參與反應的活性稀釋劑，可增加涂層厚度。

4、光油附著力不好：印刷油墨中的輔助材料不合適、OPV光油本身粘附力不足、光固化條件不合適等因素，加入氧化聚乙烯蠟乳液可改善光油附著力。

5、光油變稠、有凝膠現(xiàn)象：加入氧化聚乙烯蠟乳液后可以延長光油使用期，同時貯存溫度以5℃～25℃為宜。

在油墨印刷行業(yè)，往往會在油墨體系中加入蠟乳液，有著改善手感、防粘、抗污、防水同時讓漆膜變得更加硬具備較好的耐磨性能。聚乙烯蠟乳液在水性光油中的應用

聚乙烯蠟乳液對光油耐磨性及光澤的影響與聚乙烯蠟乳液的粒徑有非常大的關系。粒徑較大的聚乙烯蠟乳液有更好的耐磨效果，常用于水性彩色油墨中。粒徑較小的聚乙烯蠟乳液有好的光澤，在同等加量下的耐磨性就會差一些。

隨著粒徑的變大，光油的耐磨性會大大提升。這是因為粒徑大的聚乙烯蠟乳液的顆粒能夠在光油成膜后更多的突出涂膜的表面，在摩擦試驗時紙張先與蠟接觸而不破壞涂膜，達到提高耐磨性的效果。

制備熱熔膠水的時候，如果沒有加入聚乙烯蠟乳液作為潤滑劑/分散劑，在熱穩(wěn)定性、耐寒耐熱、耐酸堿鹽介質(zhì)腐蝕和熱穩(wěn)定性等方面都比較差，這樣子會嚴重影響產(chǎn)品的應用性能，因此需要加入聚乙烯蠟乳液來作為潤滑劑和分散劑提升熱膠膠水的各項性能：當添加聚乙烯蠟乳液時，熱熔膠獲得的溫度穩(wěn)定性，應用于PC、PS、PA、ABS、POM、PET、PE用PP等不同種類的塑料。同時這種溫度熱穩(wěn)定性造就了聚乙烯蠟乳液在熱熔膠中更好的應用。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能，作為潤滑劑，其化學性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。

聚乙烯蠟乳液與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改變聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟乳液具有更強的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟乳液在熱熔膠水應用中提升哪些性能：增強浸潤和粘附性能、提高強度、提高熟化后的性能、調(diào)整開放時間和固化時間、高兼容性（極性調(diào)節(jié)）、表面性能（光澤、平滑、無析出）、較好的熱穩(wěn)定性（不影響樹脂顏色，不黃變）、高分子量聚合物（低揮發(fā)，不遷移）等優(yōu)異性能。