幾種固化劑復(fù)合使用,可以收到相得益彰的效果,例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑,既可室溫固化,又能使固化物韌性增加的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吣蜔嵝?。偏苯三酸酐(TMA)與甲基四氫苯酐復(fù)合使用,共熔混合物黏度低(25℃,200~250mPa·s),易與環(huán)氧樹(shù)脂相互混合,改善了工藝性。
水泥固化的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
水泥固化法對(duì)含高毒重金屬?gòu)U物的處理特別有效,固化工藝和設(shè)備比較簡(jiǎn)單,設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用低,水泥原料和添加劑便宜易得,對(duì)含水量較高的廢物可以直接固化,固化產(chǎn)品經(jīng)過(guò)瀝青涂覆能有效地降低污染物的浸出,固化體的強(qiáng)度、耐熱性、耐久性均好,產(chǎn)品適于投海處置,有的產(chǎn)品可作路基或建筑物基礎(chǔ)材料。
水泥固化產(chǎn)品一般都比終廢物原體積增大1.5-2.0倍,廢物有的需作預(yù)處理或需要加入添加劑,因而可能影響水泥漿的凝固,并會(huì)使成本增加,廢物體積增大;水泥的堿性能使銨離子變成氨氣釋出。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵,因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高,防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂形成酯鍵,對(duì)有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸顯示了高的抵抗力,電性能一般也超過(guò)了多胺。
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難,需要常溫固化;所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用,或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。