根據(jù)潤(rùn)德凈化在凈化車(chē)間行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)，各種不同的凈化車(chē)間加濕器的應(yīng)用范圍不同：

如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點(diǎn)是加濕量大、投資費(fèi)用低，而相對(duì)濕度控制精度較差，因此多用于相對(duì)濕度要求不嚴(yán)格(>±10%)，加濕量很大的工業(yè)廠(chǎng)房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕。而相對(duì)濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對(duì)濕度精度要求嚴(yán)格的恒溫恒濕凈化車(chē)間的空調(diào)系統(tǒng)加濕中。

對(duì)于以微生物為控制對(duì)象的生物凈化車(chē)間其重點(diǎn)要控制微生物的產(chǎn)生和傳播，因?yàn)槌睗窈退质俏⑸镒躺头敝车臈l件，因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中，這類(lèi)凈化工程只能采用干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕。

無(wú)菌室前，應(yīng)將所有物品置于操作之部位（待檢物例外），然后打開(kāi)紫外燈30分鐘，時(shí)間一到，關(guān)閉紫外燈待用 進(jìn)入無(wú)菌室前，必須于緩沖間更換過(guò)的工作服、工作帽及工作鞋。 操作應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)菌操作規(guī)定進(jìn)行，操作中少說(shuō)話(huà)，不喧嘩，以保持環(huán)境的無(wú)菌狀態(tài)。 吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管，如吸管碰到手及其它未的物體，必須重 新 更 換 ，以 防污染 。

無(wú)菌室應(yīng)保持清潔整齊，室內(nèi)僅存放必須的檢驗(yàn)用具如酒精燈、酒精棉、火柴、鑷子、接種針、接種環(huán)、玻璃鉛筆等。&不要放與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品。室內(nèi)檢驗(yàn)用具及凳桌等保持固定位置，不隨便移動(dòng)。每2—3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作臺(tái)、門(mén)、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液噴霧空氣，后紫外燈半小時(shí)。

無(wú)塵廠(chǎng)房安裝制作：

1. 天花板系統(tǒng)：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無(wú)塵板。

2. 空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、FFU等。

3. 隔墻板：包括窗戶(hù)、門(mén),材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。

4. 地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹(shù)脂地板。

5. 照明器具：采用無(wú)塵專(zhuān)用燈具。

潔凈室是指將一凈潔無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之車(chē)間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

藥品生產(chǎn)及包裝車(chē)間的的凈化級(jí)別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車(chē)間凈化工程空氣潔凈度分為100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)等級(jí)。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對(duì)各項(xiàng)風(fēng)量進(jìn)行比較，取值。在實(shí)際中，100級(jí)換氣次數(shù)為300～400次／h，1萬(wàn)級(jí)為25—35次／h，10萬(wàn)級(jí)為15—20次／h。

溫度：100級(jí)及1萬(wàn)級(jí)取20～23~C(夏季)，10萬(wàn)級(jí)及30萬(wàn)級(jí)取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。