電泳廠經(jīng)常使用的油漆主要有兩個系列，一是環(huán)氧油漆，二是丙其酸油漆。兩者這間有什么不同呢？前者主要是黑色電泳廠用得比較多，后者是彩色電泳廠用得多。環(huán)氧油漆又分進口的和國產(chǎn)的，即我了解進品漆用得比較多的是臺灣進口漆（尚志油漆），國產(chǎn)油漆就有很多，如優(yōu)立、飛楊、科德等，在一系列國產(chǎn)漆中用得比較好的是優(yōu)立油漆，做黑色電泳加工的師傅們都知道，啞黑槽用尚志，亮光槽用優(yōu)立這樣搭配，之所以這樣搭配著用，主要原因是兩個字｛穩(wěn)定｝，更重要的前提條件是，環(huán)保，耐鹽霧。

現(xiàn)在我們來說說這油漆的一些特點和用途。電泳涂料由環(huán)氧樹脂和胺反應生成加成物，再通過特殊結(jié)構(gòu)的多胺樹脂改性，采用半封閉酸酯作為交聯(lián)劑，制成水溶性樹脂，再加入顏色填料、助劑生成乳液組份，這就是所謂的油漆。經(jīng)過油漆電泳出來的產(chǎn)品具有泳透力高、防腐性能好、涂膜外觀和理化性能優(yōu)良等特點，產(chǎn)品調(diào)配、使用、管理方便，性好，對環(huán)境污染小，具有良好的施工性和穩(wěn)定性

電泳加工過程步驟

過程1：電解反響：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

過程2：電泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向陰極運動；

過程3：陰極電堆積：由H+在陰極放電，陰極和漆液界面處，OH-濃度升高，

當OH-濃度增加到一定數(shù)值時(pH值可達12)，漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生堆積；

過程4：電滲：五金電泳加工過程中，漆膜堆積的初始階段，分析粒子(或離子)電荷不一定悉數(shù)被中和、放電。

堆積所得的漆膜結(jié)構(gòu)是疏松的，含水量適當高，離子能經(jīng)過。因此，電滲的作用是：當持續(xù)通電時，陰極表面產(chǎn)生的陰離子經(jīng)過漆膜向陽極方向移動，并在漆膜表面與涂料粒子中和形成新的堆積漆膜。

同時，五金電泳加工夾帶著水分子移動，使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外，

終形成含水率很低，電阻適當高的致密漆膜，這種漆膜就可直接進入烘箱中固化，形成終的電泳涂層。

電沉積

陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間

陰極電泳漆的電沉積反應如下：

2H2O+2e→2 OH-+H2↑

Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O

電滲

電滲是分散介質(zhì)向帶電粒子泳動相反方向運動的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜，在電場力作用下，

涂膜中的水合離子向?qū)﹄姌O移動，從而使涂膜中的水分時序滲析到槽燁中，濕膜的含水量減少到5%～15%，

涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時的是是濕膜結(jié)構(gòu)致密，附著強，不粘手，抗水沖洗，經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。

電泳自動化流水線原理

1、電泳

帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。

由于膠團為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη

式中V————泳動速度；

E————電場電位梯度，V/m；

ζ————雙電層界面動電位；

ε————介質(zhì)的介電常數(shù)；

η————體系粘度；

k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4.

電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化，因此電場強度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。

2、電解

電解質(zhì)水溶解字直流電場中，水會發(fā)生電解。在陽極區(qū)域，發(fā)生如下陽極反應:：

2OH→2H++O2↑+4c

在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應：

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

電解使陽極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導值越大，

電解越強烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。