水渣：在鍋爐水中析出的固體物質(zhì)，有的還會呈懸浮狀態(tài)存在于爐水中, 也有沉積在汽包和下聯(lián)箱底部等水流緩慢處形成沉渣，這些懸浮狀態(tài)和沉渣狀態(tài)的物質(zhì)叫做水渣。

危害：

水垢的危害：爐管上結(jié)垢后，因水垢的導(dǎo)熱不良導(dǎo)致管壁溫度升高，當(dāng)其溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時，就會引起鼓包和爆管事故。

此外，當(dāng)鍋內(nèi)金屬表面覆蓋有水垢，還會引起沉積物下腐蝕。

水渣的危害：鍋爐水中水渣太多，會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的運行。

氧化皮特性：

氧化皮質(zhì)脆，沒有延伸性，在機械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。在原有的氧化皮上，總是存在著深達基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴重。

氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu)疏松，保護作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護性。一般減少金屬氧化 的措施是：(1)料溫在1000℃以下時，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時，采用還原性爐氣，這時應(yīng)減少進入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時間和少氧化、無氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

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