氣割平臺(tái)操作技術(shù)要求:

1,施工過(guò)程中氧氣瓶,乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動(dòng),氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏.

2,氧氣瓶,乙炔瓶,減壓閥,氣壓表,割炬,氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表完好,顯示正常.

3,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),**嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近電纜,設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷.鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞.

4,施工中瓦檢員應(yīng)每隔30分鐘檢查**中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通知作業(yè)人員用水迅速將熔渣冷卻.

5,副斜井井口外道風(fēng)門(mén)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專(zhuān)人觀察,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中瓦斯?jié)舛?

6,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)氣割操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理.

7,操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉氣瓶閥門(mén)和電焊機(jī)電源.

高價(jià)收購(gòu)原廠氣割渣廠家談?wù)剼飧钤饕男?氣焊渣,氧化鐵,氧化皮,氣割渣,鋸屑,水泥廠用的48三氧化二鐵**渣,鐵渣,氧化鐵皮,氣割渣,球磨鐵粉,氧化鎂廢渣等一些氧化的金屬材料,可回收再利用.

在電子制造過(guò)程中,波峰焊接工藝必不可少,對(duì)電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點(diǎn)決定了在焊接過(guò)程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中,熔融焊料在流動(dòng)狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成氣割渣.焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成,其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面,不但使液態(tài)焊料的流動(dòng)性受到影響,還有可能污染PCBA板面,直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性,并且造成合金焊料的巨大浪費(fèi).

氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。金屬的氣割過(guò)程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。通過(guò)高度個(gè)性化和團(tuán)單高度協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)資源的信息聯(lián)接、溝通，轉(zhuǎn)化和共振，以人的無(wú)限潛能為目標(biāo)，積極從事減少污染、消除污染、美化環(huán)境的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。本廠經(jīng)營(yíng)回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺(tái)愿與新老客戶(hù)建立良好合作關(guān)系，歡迎來(lái)電詳談！?。?/p>

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