制備方法編輯

可由鋁土礦或閃鋅礦中提取。 [5] 后經(jīng)電解制得純凈鎵。 [12]

主要從煉鋅廢渣和煉鋁廢渣中回收提取。 [13]

工業(yè)生產(chǎn)以工業(yè)級(jí)金屬鎵為原料，用電解法、減壓蒸餾法、分步結(jié)晶法、區(qū)域熔融法進(jìn)一步提純，制得高純鎵。 [14] 電解法 以99.99%的工業(yè)級(jí)金屬鎵為原料，經(jīng)電解精煉等工藝，制得高純鎵的純度≥99.999%。以≥99．999%的高純鎵為原料，經(jīng)拉制單晶或其他提純工藝進(jìn)一步提純，制得高純鎵的純度≥99．99999%。

金屬鈀的獨(dú)特性能

元素鈀在元素周期表中屬于第10族

ⅧB鉑族金屬，原子序數(shù)46，穩(wěn)定同位素有102，104，105，106，108，110。密度（20℃）12.02g/cm,熔點(diǎn)1555℃，沸點(diǎn)2964℃，氧化態(tài)有+2、+3、+4價(jià)。銀白色帶有光澤金屬，具有延展性，可壓延成薄片，耐腐蝕，能溶于氧化性的酸，例如濃硝酸和發(fā)煙硫酸，以及熔融的堿中。鈀吸收和透過氫氣的能力極強(qiáng)，常溫下能吸收350~850相當(dāng)于本身體積的氫氣。240℃時(shí)1mm厚，1cm大的鈀片每秒鐘可透過42.3mm的氫氣。由于金屬鈀這些特殊的性能，因此非常適用于制造加氫和脫氫反應(yīng)用催化劑。

鈀催化劑制造、活化和再生及回收

鈀催化劑一般都是通過浸漬的方法將活性組分鈀及各種助催化劑活性組分載在載體上。浸漬法是制造載體催化劑有效和簡(jiǎn)單常用方法，一般的制造程序是將活性組分的一種可溶性鹽，按比例配制成浸漬液，將選擇好的一定量載體放入浸漬液中，待吸附飽和后，將負(fù)載的載體進(jìn)行干燥、焙燒、活化等步驟制成催化劑。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但整個(gè)制作過程，包括載體種類和性能、不同活性組分品種和負(fù)載量，以及浸漬方式、干燥、焙燒、活化條件，方式，次序等都會(huì)影響成品催化劑的性能。研究者只有在催化劑理論，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下，通過實(shí)際物料不同條件下的反復(fù)試驗(yàn)，各種現(xiàn)代化檢測(cè)分析儀器對(duì)催化劑結(jié)構(gòu)、性能等的分析測(cè)定等研究，才能評(píng)選出一種性能優(yōu)越的鈀催化劑品種。

鋁粉防銹漆

呈鱗片狀的鋁粉或鋁粉漿，因其顏色和澤如銀，也稱鋁銀粉、鋁銀漿、銀粉。分浮型和非浮型兩類。其良好的延展性在涂膜中可形成連續(xù)不斷的鋁膜，可掩蓋針孔，減少滲透性。鋁粉漆可反射60%以上的紫外線，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐熱漆可以耐200℃左右的高溫，并且常在有機(jī)硅涂料中使用，耐高溫達(dá)600℃。

在二十世紀(jì)六十年代，用鋁粉鋅粉制成66號(hào)灰色鋁鋅面漆，應(yīng)用于南京長(zhǎng)江大橋上面。片狀的鋁粉在漆膜層層重疊，與鋼材底面平行，可以大大延緩?fù)饨绺g因子的滲透