一．主要參數(shù):

使用電源220V

輸入功率0.35KVA

電源頻率50HZ

振動盤篩選速度50-100個/Min

對應(yīng)螺母尺寸M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16

輸送能力30-60個/Min

振動盤尺寸Φ302

輸送角度30-50度

進氣口插管尺寸Φ10

輸送方式電磁式/滑軌式

主體顏色銀灰色

適合螺母外形四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀

設(shè)備外形尺寸390×460×1050

整機重量40Kg

螺母儲存量約2000個

二、螺母輸送機主要特征：

①振動盤有防反功能和低噪音設(shè)計

②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度

③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設(shè)備的可靠性

④送料輸出準確達99%以上

⑤運動部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

⑥任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實現(xiàn)自動化輸送

在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點，我公司推出了固定式點焊機+螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產(chǎn)流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現(xiàn)無人化操作。

三、傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點

目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點：

1.性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300kg以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機啟動，導(dǎo)致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類事故。

2.生產(chǎn)效率低：由于存在著隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。

3.無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

.調(diào)試操作

3-1調(diào)整螺母輸送機的各氣源壓力，吹螺母減壓閥調(diào)整為0.3-0.4Mpa，送螺母減壓閥調(diào)整為0.2-0.4Mpa之間。

3-1-1有自動供料系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)的螺母輸送機需要把供料系統(tǒng)的氣壓調(diào)整到0.4Mpa,分揀系統(tǒng)氣壓調(diào)整到0.2Mpa。（有些機型可能沒有該系統(tǒng)）

3-2接通螺母輸送機電源，把“自動/手動”按鈕置“