(1):涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

(2):涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑) = 20kg ( 20kg/ 桶) : 1 公斤固化劑(或按廠家告知的比例配比施工)。

(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。

(4):此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

(5):陰雨天或相對濕度大于 75% 時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位 , 建議多道涂刷。

(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。

(7):有效貯存期為十二個月。

與環(huán)氧煤瀝青防腐漆的區(qū)別:

聚氨酯防腐漆品種多樣，可適合多種用途。雙組分、室溫固化的羥基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品種。具有突出的耐候性和耐油性。環(huán)氧煤瀝青防腐漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。

產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有可調(diào)節(jié)的優(yōu)良綜合性能，既可形成剛性，也可形成彈性的涂料。還有優(yōu)良的韌性、耐磨性及低溫固化性等。配方的適應(yīng)性寬，既可與各種樹脂、添加劑復(fù)配，改善性能，又有利于配制各種環(huán)保型涂料。

由于涂料中的異氰酸酯基(-NCO)組分的易揮發(fā)性和易反應(yīng)性，在涂料的加工、運輸、儲存和施工中應(yīng)充分注意。聚氨酯防腐漆的組成聚氨酯是指分子結(jié)構(gòu)中含有氨基甲酸酯鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應(yīng)形成。故聚氨酯樹脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多異氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由于前者較廉價，常溫下反應(yīng)活性較大，故在防腐漆中大多數(shù)采用前者而很少采用后者，后者僅在有裝飾性要求的戶外涂裝的面漆中才采用，為了改善儲存、施工和涂料膜性能，常將多異氰酸酯單體制成含游離異氰酸基的聚氨酯預(yù)聚物或加成物。

除了可用多羥基化合物固化多異氰酸酯外，其他含活性氫的化合物均能與之反應(yīng)，其中以水和胺類為重要，因能在常溫甚至低溫下發(fā)生固化反應(yīng)，但此時反應(yīng)形成的是取代脲鍵。聚氨酯防腐漆的適應(yīng)性和綜合性能好，能適應(yīng)復(fù)雜多變的工作條件。

聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得長期效果而受到重視，已與環(huán)氧樹脂和氯化橡膠一起稱為重要的防腐漆。環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。