電器澆注膠在配方和固化工藝的選擇中應根據(jù)電器結構、外形尺寸、技術條件、使用環(huán)境等確定。澆注一般戶內或工作溫度不高的電器，可用雙酚A型環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂；對于戶外高溫下工作的電器，可用環(huán)氧樹脂或用幾種環(huán)氧樹脂混合配膠，并采用酸酐類或芳香族固化劑固化。配制時應攪拌充分，以保證各種成分均勻混合，并注意盡量消除氣泡。固化成形時，多采用分階段升溫工藝以保證均勻固化，避免應力開裂及減小膠的流失量。澆注前模具要預熱，澆注后要注意排氣并補滿膠料。應根據(jù)澆注物大小和形狀復雜程度規(guī)定固化和脫模時間，脫模后澆注物要保溫，使之緩慢冷卻。

絕緣膠可以分成熱塑性膠和熱固性膠。前者用于工作溫度不高、機械強度較小的場合，如用于澆注電纜接頭；后者一般由樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料（或無填料）等配制而成。

熱固性膠按其固化方式分為熱固型（加熱固化）、晾固型（常溫下經一定時間后固化）、光固型和觸變性幾類；

按電工中的應用方式，可分為粘合劑和浸漬劑、澆鑄膠、包封膠等；

按主體樹脂的組成，可分為聚酯、環(huán)氧、聚氨酯、聚丁二烯酸、有機硅、聚酯亞胺及聚酰亞胺等。

按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。

絕緣膠是具有良好電絕緣性能的一種復合膠?？捎糜跐沧㈦娎|接頭，浸漬電機、電器、發(fā)電機繞組，以及作變壓器、電容器或無線電裝置等的密封絕緣，電工及電子部件的表面護層等。

絕緣膠可分為灌注膠、澆注膠等。其中。灌注膠和澆注膠有時可統(tǒng)稱為澆注膠，泛指澆入或灌注而成形的絕緣膠。澆注膠是由樹脂、填料、固化劑或催化劑組成的粘稠混合物質，按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。

LED固晶膠的適用方法

填充型硅膠主要應用于透鏡填充，由于硬度較底，外層有PC透鏡保護，但是經常會出現(xiàn)氣泡、隔層等問題，現(xiàn)主要的處理方案有：

1、將封裝的硅膠填充到透鏡后，第二天再加烘烤，以減少氣泡、隔層等的產生（針對烘烤型硅膠）。

2、使用全隔層硅膠，使燈珠發(fā)出來的光更加均勻，但是該方法造成光通量相對降低。

同時該填充型產品有普通折射率和高折射率可供選擇。

模鼎型硅膠主要應用在模鼎封裝，硬度相對較高，會比較關注硅膠與底座的粘接能力，還有就是硅膠的脫模問題，在模型上使用脫模劑能夠解決脫模的問題。

集成封裝型硅膠主要應用在大功率集成LED的封裝，對產品的硬度、黏度、粘接等要求比較大，根據(jù)工藝的不同做不同的調整。由于集成產品功率較大，熱量幾種，對膠的性能要求較高。