齒條鋼A517GrQ舞陽(yáng)鋼廠
A514GrQ,A517GrQ,E690,EQ70,Eh690,WSD690E,06Ni9DR,08Ni3DR,WQ690D,S690Q,3.5Ni,9Ni,5ni河鋼舞鋼137*8188*0376舞鋼張經(jīng)理 QQ2936789648 舞陽(yáng)鋼廠
國(guó)內(nèi)舞鋼可以生產(chǎn)A517GrQ海上石油鉆井齒條用鋼,2009年開(kāi)始投產(chǎn),并通多家船級(jí)社認(rèn)證。為擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)能力,滿足市場(chǎng)對(duì)大厚度海洋平臺(tái)齒條鋼的需求,舞鋼對(duì)177.8mm厚的海洋平臺(tái)齒條用鋼A517GrQ開(kāi)辟新的熱處理工藝路線,努力提高此項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。
A517GrQ執(zhí)行ASME標(biāo)準(zhǔn),主要用于海洋平臺(tái)建設(shè) ,礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。
A517GrQ執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WYJ, 交貨狀態(tài):正火、正火 回火、調(diào)質(zhì)等。
A517GrB A517GrF A517GrQ分別是什么材質(zhì)A517GrB A517GrF A517GrQ技術(shù)條件
A517GrQ屈服強(qiáng)度不小于510,主要微量元素,NI不小于1.5,Cr不小于1,Mo不小于0.5。
A517GrB A517GrF A517GrQ執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A514/A514M是一種高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)合金鋼板。
A517GrB A517GrF A517GrQ生產(chǎn)廠家:舞鋼,執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是ASTM A517/A517M適合。
尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
A517Gr.B是高屈服強(qiáng)度的合金鋼板,屬于核電用鋼板,也稱海洋平臺(tái)用鏈條鋼,同一系列的材質(zhì)還有 A517GrB A517GrF A517GrQ A517Gr.F A517Gr.Q。hnzunxin
A514GrQ主要用于自升式海洋鉆井平臺(tái)齒條制作。
A517GrB A517GrF A517GrQ牌號(hào):
A517GrB A517GrF A517GrQ化學(xué)成分(熔煉分析):
C≤0.18 Si≤0.50 Mn≤1.60 P≤0.020 S≤0.010 Ni≤1.80
Cr≤1.5 Mo≤0.6 V≤0.10 B≤0.004
隨著各國(guó)紛紛向深海鉆探領(lǐng)域發(fā)展,厚度177.8mm的齒條用鋼成為國(guó)際上公認(rèn)的主打規(guī)格,用于制造深海自升式海洋平臺(tái)重要部件之一齒條訂貨137*8188*0376。舞鋼產(chǎn)A517GrQ已達(dá)國(guó)際水平。
由于A514GrQ 的用工作環(huán)境及是機(jī)械性能,可以進(jìn)入船級(jí)社認(rèn)證。
A517GrB A517GrF A517GrQ機(jī)械性能137*8188*0376定做:
Re MPa ≥690 1/2 -27℃≥69 Rm MPa 790-930
A Pmm標(biāo)距≥15AKV,J1/4 -37℃≥69布氏硬度HB260-325舞鋼
A514GrQ鋼板的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下表的規(guī)定。
Re MPaRm MPaA % 50mm標(biāo)距 AKV,J 縱向 提供布氏硬度HB
≥670 ≥730≥161/4 -40℃ ≥34 實(shí)測(cè)值1/2 -27℃ ≥34
冶煉方法:鋼液必須進(jìn)行真空處理。
鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
鋼板進(jìn)行超聲波探傷,探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在合同中注明。(UT-ASTM A578 Level C)
訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理
A514GrQ鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
C Si Mn P S Ni Cr Mo V B
0.14-0.18 0.10—0.40 ≤1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.70—1.70 1.0—1.5 0.4—0.6 0.03— 0.08 0.0005-0.002
A517GrB A517GrF A517GrQ冶煉工藝