●結構變形切割拆除過程中，應在拆除區(qū)域附近樓板設置沉降變形觀測點，采用高精度水準儀進行變形觀測，防止拆除過程中建筑結構變形過大產生意外。結構拆除施工過程中，應派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知施工人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。

目前，市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機?；炷燎懈顧C是由機架、翻轉臺、橫切機構、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現水平切割和面包頭切割。4、翻轉臺由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉臺大車上的坯體向前翻轉90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉臺平穩(wěn)準確的翻轉90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現所有動作的手動和自動控制。

鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規(guī)范要求。

為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

混凝土切割操作技術

1、切割機機械上的工作機構應保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅固可靠。

2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。

3、啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。

4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。

7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

9、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。