鈦燒結(jié)多孔材料

鈦燒結(jié)多孔材料是選用優(yōu)質(zhì)球形高純鈦粉為原料，通過成形和高溫?zé)Y(jié)使其具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。

1.鈦燒結(jié)多孔材料的物理特性

鈦燒結(jié)多孔材料具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性好和良好地生物相容性的特點。

2.鈦燒結(jié)多孔材料制造標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 6887-2007燒結(jié)金屬過濾元件

3.鈦燒結(jié)多孔材料的功能特點

1)孔徑均勻、孔隙穩(wěn)定、分離效率高。

2)孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

3)化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。

4)形態(tài)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無微粒脫落，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

5)機(jī)械性能好，壓差低、流量大。

6)抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

7)可在線再生，易清洗、使用壽命長。

8)優(yōu)良的生物相容性，可廣泛用于生物、食品、制藥、醫(yī)療行業(yè)。

9)優(yōu)良的電磁波屏蔽性能。

10)良好的阻尼特性和抗沖擊特性。

4.鈦燒結(jié)多孔材料的應(yīng)用

鈦燒結(jié)多孔材料依據(jù)其物理及結(jié)構(gòu)特性多用于過濾材料、電極材料、換熱材料、催化劑載體材料、消音降噪材料。

1)制藥行業(yè)中的藥液脫炭過濾。

2)電解制氣行業(yè)的精密過濾、布?xì)狻?/span>

3)醫(yī)療行業(yè)用于制作生物植入體。

4)水處理行業(yè)臭氣后過濾及臭氧曝氣。

5)食品飲料加工中的澄清過濾。

6)電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)的預(yù)過濾。

7)石油化工業(yè)石油產(chǎn)品的終端過濾及化工碳堿液體的過濾。

8)航空航天工業(yè)中高壓空氣過濾。

9)精細(xì)化工行業(yè)貴金屬催化劑的過濾回收。

10)燃料電池的電極基體。

11)氣體和液體催化反應(yīng)中的催化劑載體。

5.鈦燒結(jié)多孔材料允許使用環(huán)境：3%鹽酸、5%硫酸、各種濃度硝酸、王水、海水、氫氧化鈉、碳酸鹽和氯化物鹽類的水溶液等。 6.鈦燒結(jié)多孔材料使用注意事項

是否需要增加避免在可反應(yīng)介質(zhì)中使用的內(nèi)容？

1)安裝、拆卸、清洗過程中避免硬物劃傷、碰、砸摔等損傷。

2)正確安裝，避免反向過濾。

3)濾芯工作時避免瞬間迅速增壓。

4)過濾效率低于50%時應(yīng)及時清洗濾芯。

5)濾芯清洗時先用純凈氣體反吹，反吹氣體壓力是工作壓力的1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反吹4-6次即可，然后用潔凈液反洗3-5分鐘，反復(fù)2-3次。

6)如濾芯在線反吹反沖洗后效果不佳，應(yīng)及時拆卸進(jìn)行清洗。

7.鈦燒結(jié)多孔材料的清洗方法

1)制藥和化工行業(yè)的脫碳濾芯主要采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲波清洗效果。

2)制水行業(yè)的濾芯主要采用5%濃度的硝酸浸泡沖洗。

原液過濾濾芯要根據(jù)過濾雜質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用酸洗（5%濃度的硝酸）或堿洗（3-5%濃度的氫氧化鈉）浸泡后再沖洗并使用超聲波清洗。