實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明
1、支管路內(nèi)風(fēng)速6~8m/s，干管路內(nèi)風(fēng)速8~14m/s；
2、通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)量：
通風(fēng)柜面風(fēng)速：0.3~0.8m/s，單臺(tái)1200*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1500m3/h，單臺(tái)1500*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1800m3/h，單臺(tái)1800*800*2
350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量2200m3/h，萬(wàn)向抽氣罩面風(fēng)速：≥0.35m/s，萬(wàn)向抽氣罩排風(fēng)量150~350m3/h，原子吸收罩面風(fēng)速：≥0.35m/s，排風(fēng)量350
~600m3/h。
3.換氣次數(shù)：
一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的換氣數(shù)：8~12次/小時(shí)4.通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db。
5.風(fēng)機(jī)采用耐腐蝕玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)采用變頻控制，以達(dá)到節(jié)能和降噪的目的。
變風(fēng)量系統(tǒng)（VAV）通風(fēng)柜
1、根據(jù)美國(guó)ANSIZ9.5-2003標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)柜面風(fēng)速高于或低于0.5m/s都可能導(dǎo)致有害氣體外逸，過(guò)低的面風(fēng)速無(wú)法有效捕捉排放的有害物質(zhì)，過(guò)高的面風(fēng)速導(dǎo)致通風(fēng)柜內(nèi)氣流形成紊流和渦流，同樣可能導(dǎo)致有害物質(zhì)逸出。為確保排風(fēng)效果，通風(fēng)柜采用VAV變風(fēng)量控制方式，要求通風(fēng)柜面風(fēng)速穩(wěn)定在0.
5m/s±5%；
2、采用直接風(fēng)速測(cè)量控制系統(tǒng)，能夠快速有效的保證通風(fēng)柜面風(fēng)速，從而達(dá)到保證實(shí)驗(yàn)室工作人員的目的。為避免環(huán)境溫濕度對(duì)普通風(fēng)速傳感器的基準(zhǔn)點(diǎn)飄移影響，通風(fēng)柜控制系統(tǒng)使用熱線型風(fēng)速傳感器對(duì)面風(fēng)速進(jìn)行真實(shí)測(cè)量；風(fēng)速傳感器配備獨(dú)特的自潔式過(guò)濾器，具有防灰塵堵塞功能；3、風(fēng)速傳感器檢測(cè)到面風(fēng)速變化時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)給執(zhí)行器，通過(guò)改變變風(fēng)量閥門(mén)開(kāi)度來(lái)使面風(fēng)速回到設(shè)定值，要求系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間小于3秒；
4、通風(fēng)柜的風(fēng)速傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真實(shí)的面風(fēng)速，當(dāng)面風(fēng)速不在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，經(jīng)15秒延時(shí)后監(jiān)控器發(fā)出聲光報(bào)警；
5、監(jiān)控器有風(fēng)量和小風(fēng)量功能，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)可以按下風(fēng)量按鈕，排風(fēng)閥門(mén)完全打開(kāi)，當(dāng)希望通風(fēng)柜以小風(fēng)量運(yùn)行時(shí)（例如晚上）可以按下小風(fēng)量按鈕，通風(fēng)柜以小風(fēng)量運(yùn)行；
6、監(jiān)控器還具有低風(fēng)速運(yùn)行按鈕，按下這一按鈕，可以使面風(fēng)速設(shè)定值為正常值的70%，用來(lái)減少氣體排放以節(jié)能，（當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)有高危險(xiǎn)性物質(zhì)時(shí)不建議使用）。
P3實(shí)驗(yàn)室潔凈室設(shè)計(jì)基本要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室；
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房；空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室；
三、潔室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置；
四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口；
五、應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前必須進(jìn)行清潔處理。
P3實(shí)驗(yàn)室潔凈室建設(shè)：
1）潔凈區(qū)設(shè)計(jì)冷量13Kw。擬選用1臺(tái)5HP柜式空調(diào)作為冷熱源，采用一臺(tái)臥式組合空氣處理機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行凈化處理，組合成一凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2）凈化空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，由組合空氣處理機(jī)組進(jìn)行加壓、初、中效二級(jí)過(guò)濾段等處理過(guò)程，未端設(shè)過(guò)濾裝置（室內(nèi)天花上）。
3）按實(shí)驗(yàn)室運(yùn)作情況，設(shè)1個(gè)潔凈送風(fēng)系統(tǒng)及2個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖，只有當(dāng)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后送風(fēng)系統(tǒng)才能啟動(dòng)以保證實(shí)驗(yàn)室的負(fù)4）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，當(dāng)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b（mm）為：1002000時(shí)，6=1.2；
5）除新風(fēng)及排風(fēng)管道外風(fēng)管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24K/=25mm；6）進(jìn)入污染區(qū)的管道（包括送風(fēng)和排風(fēng)）均裝止回閥。防止倒流污染。7）排風(fēng)管及排水管為PVC材質(zhì)，硬管道連接。
無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無(wú)塵車(chē)間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱(chēng)之為無(wú)塵車(chē)間。
無(wú)塵車(chē)間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞過(guò)濾器代替過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端