配電與照明是生物醫(yī)學(xué)凈化工程潔凈車間裝修中的一種輔助設(shè)計(jì)，對潔凈室的清潔與環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。然而，由于電力是潔凈室運(yùn)行的動力，配電和照明變得尤為重要。一、配電
醫(yī)療行業(yè)潔凈車間的電力負(fù)荷水平和供電要求按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB及生產(chǎn)工藝確定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的電力負(fù)荷和照明負(fù)荷由變電站專線提供。
制藥行業(yè)潔凈車間的電源進(jìn)線，應(yīng)設(shè)有隔離裝置。封堵裝置應(yīng)設(shè)置在醫(yī)療清潔區(qū)外便于操作和管理的地方。
制藥行業(yè)潔凈車間消防電氣設(shè)備的供配電設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB的有關(guān)規(guī)定。
藥品潔凈室配電設(shè)備應(yīng)選用不易積塵、易清洗、外殼易生銹的小罩式隱蔽配電箱和插座箱。大型落地裝置配電設(shè)備不應(yīng)設(shè)置在藥品潔凈室內(nèi)，大功率設(shè)備應(yīng)由配電室內(nèi)直接供電。
制藥行業(yè)潔凈車間的配電線路應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置。
制藥行業(yè)潔凈車間通風(fēng)系統(tǒng)的分配回路應(yīng)根據(jù)不同的火區(qū)設(shè)置。
醫(yī)療潔凈室內(nèi)的電氣管道應(yīng)敷設(shè)在技能層或技能通道內(nèi)，管道材料應(yīng)不可燃。
電線、管道和接地線連接到制藥潔凈室的設(shè)備應(yīng)該被放置在一個隱蔽的方式,保護(hù)管道的電線應(yīng)該由不銹鋼或其他材料制成,不生銹,和接地導(dǎo)線應(yīng)該是不銹鋼做的。
醫(yī)用潔凈室內(nèi)的電氣管口，以及安裝在墻上的各種電氣設(shè)備與墻面之間的連接處，均應(yīng)密封。
二、照明
選擇熒光燈作為醫(yī)療潔凈室的照明光源。當(dāng)生產(chǎn)工藝有特殊要求，不能滿足照明設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)時，也可以選擇其他光源。
醫(yī)用潔凈室應(yīng)選用外型簡單、不易積塵、易擦洗、易的照明燈具。
藥品潔凈室的照明燈具應(yīng)安裝在天花板上，燈具與天花板連接處應(yīng)采取密封措施。要求預(yù)埋式天花隱蔽安裝時，應(yīng)密封隱蔽安裝縫隙，燈具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清潔，更換燈管，并在天花下方進(jìn)行修補(bǔ)。潔凈室內(nèi)設(shè)置紫外線燈控制開關(guān)。醫(yī)療潔凈室應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作需要提供照明。照度值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.5條的要求。醫(yī)療潔凈室主廠房一般照明照度均勻度不得低于0.7。
食品包裝無塵車間檢驗(yàn):
1. 送風(fēng)風(fēng)量和排氣風(fēng)量:如果是紊流潔凈室，需要測量其送風(fēng)風(fēng)量和排氣風(fēng)量。單向流動潔凈室，測量其風(fēng)速。
2. 區(qū)域間氣流控制:為了證明區(qū)域間氣流運(yùn)動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域，有必要進(jìn)行測試:(1)區(qū)域間壓差正確;(2)入口或墻體、地板等開口處的氣流運(yùn)動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域。
3.過濾器泄漏檢測:檢查過濾器及其外框，確保懸浮污染物不會通過:
(1)損壞的過濾器;(2)過濾器與外框之間的間隙;(3)過濾裝置的其他部分侵入房間。
4. 隔離檢漏:本次檢查是為了證明懸浮污染物不通過建筑材料進(jìn)入潔凈室。
5. 室內(nèi)空氣流動控制:空氣流動控制試驗(yàn)的類型應(yīng)根據(jù)潔凈室的空氣流動方式—湍流或單向流動來確定。如果潔凈室內(nèi)的空氣流動是湍流的，則需要確認(rèn)沒有空氣流動不足的區(qū)域。如果是單向流動的潔凈室，則需要驗(yàn)證整個房間的風(fēng)速和風(fēng)向是否符合規(guī)劃要求。
6. 懸浮顆粒濃度和微生物濃度:如果以上試驗(yàn)符合要求，則對懸浮顆粒濃度和微生物濃度(必要時)進(jìn)行測量，以驗(yàn)證其符合潔凈室規(guī)劃的技術(shù)條件。
7. 其他試驗(yàn):除上述污染控制試驗(yàn)外，有時還需要進(jìn)行下列一項(xiàng)或多項(xiàng)試驗(yàn):
●溫度●相對濕度●室內(nèi)冷熱容●噪聲值●照度●振動值
為提高印刷行業(yè)、注塑包裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率、工藝發(fā)展及產(chǎn)品的要求，需建設(shè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境--凈化無塵車間來完成。建設(shè)無塵凈化車間主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。其次，就是對生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作流程的管理要求。
無塵車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)
目前國內(nèi)印刷包裝廠凈化車間較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠房內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗（柜）。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達(dá)到規(guī)范要求。
無塵車間空氣過濾系統(tǒng)
采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風(fēng)三級過濾（粗、中、亞過濾）；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理（能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約1O倍的壽命） 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定（不易拆裝）改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。
無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)
凈化級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能；不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風(fēng)要求。
食品類凈化工程
食品凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。
凈化級別多為十萬級?？照{(diào)系統(tǒng)多采用一次回風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)口可采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，也可采用索斯風(fēng)管。食品行業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)實(shí)力參差不齊，國家目前對食品逐步納入監(jiān)管的范圍。隨著發(fā)展將于藥品同列入GMP認(rèn)證的范疇管理。目前國家對乳制品行業(yè)、飲料灌裝行業(yè)有明確的要求，但隨著管理的規(guī)范，食品行業(yè)終會統(tǒng)一按照GMP的要求管理。國內(nèi)食品行業(yè)使用凈化空調(diào)的多是一些乳制品廠家，一般主要用在奶粉及液態(tài)奶的灌裝工藝。
食品車間加工區(qū)是食品廠房的主要裝修區(qū)域，首先要按國家QS認(rèn)證的要求，做到人物分離通道，也要考慮生產(chǎn)的流程，進(jìn)行裝修設(shè)計(jì)和規(guī)劃。有必要時，會把大廠房分隔出不同功能的車間，為隔熱效果好，節(jié)省制冷的用電費(fèi)用，要求密封性要好，而且采用隔熱的防火材料做隔斷，地面多為環(huán)保的防塵漆，易清潔不起灰塵。