很多行業(yè)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品時(shí)都會(huì)采用到這項(xiàng)技術(shù)，從而來(lái)加強(qiáng)產(chǎn)品的相關(guān)屬性和特點(diǎn)。只有把產(chǎn)品的質(zhì)量做到一定的保障，才可以進(jìn)行下一步甚至操作其他的流程。數(shù)控加工有相應(yīng)的工藝流程，接下來(lái)以數(shù)控加工的工藝流程作為一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行講述該項(xiàng)加工技術(shù)的具體事項(xiàng)。

被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。一、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。二、幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確。三、定位基準(zhǔn)可靠。四、統(tǒng)一幾何類(lèi)型或尺寸。 在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線(xiàn)、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí)，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng)，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。