實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1、根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲；

2、排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—10Pa的負(fù)壓，防止有害氣體的散溢，保證實(shí)驗(yàn)人員的身心健康；

3、夏天補(bǔ)冷風(fēng)、冬天補(bǔ)暖風(fēng)，保證室內(nèi)溫濕度的舒適性；

4、采用智能變頻控制系統(tǒng)，達(dá)到操作方便、節(jié)能降噪的目的；

5、綜合考慮各項(xiàng)因素，采用投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行效果好的成熟工藝；

6、所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場(chǎng)條件，平面布置簡(jiǎn)潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護(hù)維修；

7、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范，并保證性能穩(wěn)定、外表美觀；

8、在設(shè)計(jì)中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；

9、處理設(shè)施具備沖擊負(fù)荷能力，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明

1、支管路內(nèi)風(fēng)速6~8m/s，干管路內(nèi)風(fēng)速8~14m/s；

2、通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)量：

通風(fēng)柜面風(fēng)速：0.3~0.8m/s，單臺(tái)1200*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1500m3/h，單臺(tái)1500*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1800m3/h，單臺(tái)1800*800*2

350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量2200m3/h，萬(wàn)向抽氣罩面風(fēng)速：≥0.35m/s，萬(wàn)向抽氣罩排風(fēng)量150~350m3/h，原子吸收罩面風(fēng)速：≥0.35m/s，排風(fēng)量350

~600m3/h。

3.換氣次數(shù)：

一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的換氣數(shù)：8~12次/小時(shí)4.通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db。

5.風(fēng)機(jī)采用耐腐蝕玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)采用變頻控制，以達(dá)到節(jié)能和降噪的目的。

醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃建設(shè)：

設(shè)計(jì)理念：、節(jié)能、環(huán)保、舒適

建設(shè)思路：當(dāng)前我國(guó)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)中，大多存在建設(shè)施工重于設(shè)計(jì)的誤區(qū)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室建設(shè)及使用過(guò)程中出現(xiàn)諸如：流程不合理、問(wèn)題突出、水電氣布置缺失、擴(kuò)展性不足等等。設(shè)計(jì)規(guī)劃前需要有一個(gè)明確的實(shí)驗(yàn)室的定位和整體規(guī)劃。

實(shí)驗(yàn)室建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)的工程，需要考慮工藝流程、人流物流、供電、給排水、通信、網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)空調(diào)、空氣凈化、氣流組織、房間壓差、消防、

三廢處理等。

JG-J91-1993科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范

ISO15189：2012《醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室一質(zhì)量和能力的要求》CNAS-CLO22012《醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量和能力認(rèn)可準(zhǔn)則》

GB19489-2008《實(shí)驗(yàn)室生物通用要求》

GB50346-2011《生物實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》

GB50591-2010《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》

WS 233-2002《微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物通用準(zhǔn)則》

GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）病理診斷中心基本標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)范（試行）（國(guó)衛(wèi)醫(yī)發(fā)【2016】65號(hào)）醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室基本標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)范（試行）的通知（國(guó)衛(wèi)醫(yī)發(fā)【2016】37號(hào)）

無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無(wú)塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵車間。

無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞過(guò)濾器代替過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端