實驗室凈化工程之所以干凈，是因為采用了特殊的技術隔離空氣與使用空間之間的自由通訊，然后通過人工方式將空氣輸送到使用空間。當然，新鮮的空氣和渾濁的空氣都被輸送到這里。所謂渾濁的空氣，就是將使用空間中的空氣輸送到外界，經過處理后使其干凈，從一開始就將空間輸送回來。 為了保持實驗室空氣的清潔，必須嚴格執(zhí)行相關的防護規(guī)則，避免潔凈室內的灰塵顆粒和微生物的產生、滯留和繁殖，確保設備和人員的。掌握一定的知識是非常重要的。讓我們來談談實驗室凈化工程中需要注意的問題。

1. 了解消防設備的儲存地址和使用方法。一旦發(fā)生事故，應立即采取相應措施。

2. 進入潔凈室的人員應嚴格遵守個人凈化規(guī)則、道路及秩序。離開潔凈室時，必須遵守以上秩序和道路，不得將清潔物品帶入廳內。

3.禁止在實驗室凈化車間內進食、吸煙，禁止進口任何化學品。

4. 進入潔凈室前，應將個人物品放入指定的柜內，將化妝品、首飾取出，更換指定的干凈衣服和鞋子。

5. 使用易燃、腐蝕性、有毒化學品和電氣設備時，應嚴格遵守操作規(guī)程。使用電器設備時應特別小心，不要用濕手去打開開關和電器開關。切勿使用漏電設備，以免觸電。

6. 離開潔凈室時，換衣區(qū)前不得脫下干凈的工作服;脫下工作服后進入潔凈室，仍需按照進入潔凈室的順序進行。

復合型:復合型是將紊流型與層流型復合或結合，提供一定的超潔凈空氣。

(1)隧道清潔:采用過濾器或ULPA過濾器，覆蓋工藝區(qū)域或作業(yè)區(qū)域，將清潔度提升至10級以上，節(jié)省安裝成本。這種類型需要將操作者的操作區(qū)域與產品和機器維修隔離開來，以防止在機器維修過程中影響操作和質量。這種類型主要用于ULSI工藝。干凈的隧道有兩個好處:

A.簡單彈性膨脹;

b、設備維修時可在維修區(qū)域內輕松完成。

(2)清潔管道:對產品工藝通過的自動化生產線進行封閉、凈化，將潔凈度提升至100級以上。由于產品、操作人員與產生粉塵的環(huán)境隔離，少量送風可獲得良好的清潔度，節(jié)約能源，無需人工操作的自動化生產線更適合使用。適用于醫(yī)藥、食品、半導體等行業(yè)。

(3)部分潔凈室同步安裝:將生產用潔凈室1000-100000至10-1000以上的紊流潔凈室的產品工藝區(qū)域潔凈度提高;清潔操作臺、清潔操作室、清潔空氣柜等。

清潔操作平臺:1-100級。

清潔工作了:為了形成一個小空間在動蕩的潔凈室空間與防靜電透明塑料布,獨立HEPA或ULPA和空調送風單元選擇成為一個更高級別的潔凈空間,10 - 1000級,高約2.5米,占地面積約10平方米或更少,四個柱子和可移動的輪子,可以靈活使用。

食品包裝無塵車間工作情況良好，有必要對其原則要求進行證明:

1. 食品包裝無塵車間的送風符合要求，足以稀釋或消除室內污染。

2. 食品包裝無塵車間的空氣是從潔凈區(qū)到清潔不良區(qū)域的活動。污染空氣的活度。門內、室內空氣活動方向正確。

3.食品包裝無塵車間送風不會明顯增加室內污染。

4. 食品包裝無塵車間室內空氣的流動，可以保證機要室沒有高濃度的裝配區(qū)。假設潔凈室滿足這些原則的要求，則可以通過測量其顆粒濃度或微生物濃度(如有必要)來確認其已達到潔凈室的標準。

食品包裝無塵車間檢驗:

1. 送風風量和排氣風量:如果是紊流潔凈室，需要測量其送風風量和排氣風量。單向流動潔凈室，測量其風速。

2. 區(qū)域間氣流控制:為了證明區(qū)域間氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域，有必要進行測試:(1)區(qū)域間壓差正確;(2)入口或墻體、地板等開口處的氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域。

3.過濾器泄漏檢測:檢查過濾器及其外框，確保懸浮污染物不會通過:

(1)損壞的過濾器;(2)過濾器與外框之間的間隙;(3)過濾裝置的其他部分侵入房間。

4. 隔離檢漏:本次檢查是為了證明懸浮污染物不通過建筑材料進入潔凈室。

5. 室內空氣流動控制:空氣流動控制試驗的類型應根據潔凈室的空氣流動方式—湍流或單向流動來確定。如果潔凈室內的空氣流動是湍流的，則需要確認沒有空氣流動不足的區(qū)域。如果是單向流動的潔凈室，則需要驗證整個房間的風速和風向是否符合規(guī)劃要求。

6. 懸浮顆粒濃度和微生物濃度:如果以上試驗符合要求，則對懸浮顆粒濃度和微生物濃度(必要時)進行測量，以驗證其符合潔凈室規(guī)劃的技術條件。

7. 其他試驗:除上述污染控制試驗外，有時還需要進行下列一項或多項試驗:

●溫度●相對濕度●室內冷熱容●噪聲值●照度●振動值