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一、靜電噴涂工藝原理：

霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場(chǎng)中帶負(fù)電荷，在電場(chǎng)力作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜。

二、特點(diǎn)：

它與人工噴漆相比具有效率高，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。靜電噴漆由于電場(chǎng)力作用范圍小，所以不會(huì)污染空氣，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、一般金屬材料的靜電噴涂工藝流程介紹如下：

1.前處理：目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

2.主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴涂層的附著力。 3.相關(guān)設(shè)備：

（1）、靜電噴涂機(jī)（靜電噴油噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái)

（2）、具有油漆回收功能的噴房（單工位或雙工位）

（3）、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈化器（油水過(guò)濾器）

（4）、高溫固化：目的：將工件表面的油漆涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

四、具體操作

1.涂料電阻值為15～70MΩ

2.常用涂料壓力0～0.3MPa

3.常用空氣壓力0.05～0.4MPa

4.噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。

5.噴漆時(shí)不應(yīng)將噴槍對(duì)人，不應(yīng)將手放置在噴嘴上。

6.噴漆前檢查涂料是否有泄漏，如有不應(yīng)進(jìn)行噴涂作業(yè)。

7.靜電噴涂作業(yè)中，請(qǐng)勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴涂物及接地物品。