微波真空干燥設(shè)備七大優(yōu)點,相比普通干燥更有優(yōu)勢

一、微波真空干燥設(shè)備技術(shù)原理：

采用微波輻射熱能而使物料自身發(fā)熱升溫干燥脫水工藝，是一種將物料置于負壓條件下，并適當(dāng)通過加熱達到負壓狀態(tài)下的沸點或者通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。物料內(nèi)水分在負壓狀態(tài)下溶點沸點都隨著真空度的提高而降低，同時輔以真空泵間隙抽濕降低水汽含量，使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動能脫離物料表面。真空干燥由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的特性，也可以通過注入惰性氣體后抽真空的方式更好的保護物,故又稱減壓干燥，適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化的物料，或排放的氣體有價值或有毒害、有燃燒性的物料。

二、微波真空干燥窯的七大優(yōu)點

1、常規(guī)的微波真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。

5、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波真空干燥設(shè)備微波具有、的功效，產(chǎn)品衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。目前新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備從2KW-100KW微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域及科研部門提供一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備。

三、微波真空干燥設(shè)備咨詢：中晟許經(jīng)理:156 7439 3491

工廠地址：岳陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)通海路